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一款高效沸騰干燥機
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一，綜述本在GMP制藥項目的設計中，產(chǎn)生振蕩的造粒機，高速混合造粒機，將通過(guò)熱空氣循環(huán)烘箱中干燥顆粒。然而，通過(guò)烘箱干燥的材料可以產(chǎn)生結塊和操作時(shí)，需要5?8小時(shí)。因此，它會(huì )影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)速度。在考慮的問(wèn)題，我們已經(jīng)設計和開(kāi)發(fā)高效沸騰干燥機，以取代烤箱。本設計采用流化床圓形結構。它可以消除死角落。攪拌器上被設置在料斗，以避免干燥時(shí)，濕物料的附聚物和形式竄。干燥速度快。在每批次干的時(shí)候，一般為20?30分鐘。因為溫度是均勻的，該材料需要在流化床向上和向下的運動(dòng)，避免物料結塊。二、使用1、螺桿擠出機，搖擺式顆粒機，高速混合制粒機顆粒;2、濕顆粒干和濕的材料在醫藥工業(yè)，食品工業(yè)，飼料工業(yè)和化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域的;3、干燥材料，具有大顆粒，小塊狀或粘合劑塊;4、干燥的材料，可以改變它的體積，而干如魔芋，聚丙烯酰胺等。三、主要性能和基本參數該設備的操作是否定的壓力和關(guān)閉。由于空氣過(guò)濾設備是沒(méi)有死角，這是一個(gè)符合GMP要求的理想設備。同時(shí)，在設備中的材料被流化，并不斷移動(dòng)，干燥速度快，溫度是均勻的。在這種方式中，產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障。四、工作原理為首的引風(fēng)機將加熱的和純化的空氣通過(guò)料斗的篩板。在料斗中的材料被攪拌和負壓作用下，將形成流化狀態(tài)。水分會(huì )很快被蒸發(fā)，并由風(fēng)扇排出。閃蒸干燥是指將懸浮在熱氣流中的顆粒進(jìn)行干燥，使用閃蒸干燥機干燥淀粉是較經(jīng)濟的干燥方法。整個(gè)過(guò)程是全自動(dòng)的，不需要任何處理或人工干預。根據濕餅中水分含量的變化自動(dòng)調整進(jìn)料速度，從而獲得一致的產(chǎn)品質(zhì)量。??閃蒸干燥的原理是瞬間蒸發(fā)表面水分。眾所周知，濕塊的表面積隨著(zhù)塊的尺寸減小而增加。濕餅分解成細粉以增 閃蒸干燥設備是一個(gè)集干躁、破碎及其篩為一體的新式回轉式烘干設備，合適用以像一些濾餅狀、膏粘稠及其爛泥漿狀原材料的風(fēng)干。它關(guān)鍵是由主機及其螺旋給料機所構成的，實(shí)際的是由拌和粉碎系統、干躁負責人、電加熱器、加料機、旋風(fēng)分離器、等級分類(lèi)器、布袋式除塵器及其離心風(fēng)機等構成，而且他們都沸騰干燥機表面腐蝕在生產(chǎn)過(guò)程中就會(huì )存在資源浪費甚至設備破壞嚴重的現象，包括像滴、流、漏的現象存在，嚴重的甚至會(huì )發(fā)生爆炸，造成嚴重的生產(chǎn)事故。那么你知道生產(chǎn)環(huán)境也會(huì )導致沸騰干燥機形成腐蝕嗎？ �。�1）干燥生產(chǎn)的環(huán)境一般都具有腐蝕性的介質(zhì)，沸騰干燥機暴露在空氣中腐蝕的速度就會(huì )加快。像酸、堿、鹽這些都對于產(chǎn)生熱量但熱量不足的沸騰干燥機，或由于過(guò)熱而關(guān)閉的干燥機，需要檢查并清潔棉絨收集器，以確保沒(méi)有被棉絨堵塞。然后執行以下步驟： 確保干燥機沒(méi)有被推到離墻壁太近的位置，以至于它擠壓了通風(fēng)孔空氣導管軟管中的氣流，必須正確通風(fēng)，否則濕氣無(wú)法帶走。 檢查干燥機的風(fēng)管從正確的位置排出。確保植物，堆積的棉 現在智能化控制等技術(shù)的運用，使得該干燥機的技術(shù)不斷的進(jìn)步。以前只是靠著(zhù)國外進(jìn)口，現在我們可以自己生產(chǎn)，并且功能齊全，可以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，還滿(mǎn)足現在環(huán)境保護的要求。 振動(dòng)流化床發(fā)展情況： 目前，國內市場(chǎng)需要的常規振動(dòng)流化床，以及國際市
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