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和其他設備相比較振動(dòng)流化床具有哪些優(yōu)越性
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由于在工作過(guò)程中由機械振動(dòng)幫助處理，不僅有利于邊界層湍流，增加傳熱，而且還確保了設備在相對穩定流力學(xué)條件下的工作，和其他相比有一定的優(yōu)越性，為工作的順利進(jìn)行提供了保障�！ ≌駝�(dòng)流化床優(yōu)越性： 1、節約能源。由于物料與熱空氣相對而行，充分逆向接觸，因而較同類(lèi)型干燥機節省熱能30%，節省電能10%�！ �2、干燥質(zhì)量高、效果好。物料沿水平環(huán)狀孔板跳躍運動(dòng)，因而不存在局部過(guò)熱及干燥不均勻現象。物料破碎率低，磨損少，成品含水率低于0.1%�！ �3、投資省。由于采用多層疊裝形式，物料環(huán)狀垂直運動(dòng)，因而結構緊湊，占地面積僅為同類(lèi)型干燥機的五分之一。而且堅固耐用、密封可靠、維修方便、重量輕�！ �4、用途廣。物料運動(dòng)狀態(tài)和流速可無(wú)級調節，因而對原料含水不低于40%，允許溫度不超過(guò)400℃的粉粒狀物料均可適用�！ ∪绻麕追N物料混合在一起進(jìn)行振動(dòng)流化床干燥，則要求幾種物料的相對密度要接近。否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時(shí)也會(huì )影響它們的干燥度。 節省能源：節能60％，相比在同等容量條件下，能耗只要原來(lái)的40％。 降低成本，提高效率：以噸計，只有能源成本將節省250-350元/噸。例如，利用高效沸騰干燥機，年產(chǎn)1000噸的農藥顆粒制劑企業(yè)每年可節省30萬(wàn)元的能源消耗。另一個(gè) 在流化床系統表面產(chǎn)生一個(gè)適合的涂層，為您的產(chǎn)品進(jìn)行合適的適用。根據要求，可以影響產(chǎn)品的性能，并且持續增強。 流化床包衣小顆粒涂料解決方案 1、用這種方法，具有不同的形狀和大小的顆粒在GZQ振動(dòng)流化床干燥機的流化床中移動(dòng)同時(shí)還噴液。水鈦生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應進(jìn)行酸解反應，得硫酸氧鈦溶液，經(jīng)水解得偏鈦酸沉淀；再進(jìn)入轉窯煅燒產(chǎn)出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主，生產(chǎn)裝置彈性大，利于開(kāi)停車(chē)及負荷調整。根據鈦的物料特性，在消化吸收國外設備和技術(shù)基礎上，自主研發(fā)的快速旋轉閃蒸干燥機在鈦干燥中取 缺乏一定的水分含量控制，這會(huì )影響到運營(yíng)商運行時(shí)候的生產(chǎn)水平，這會(huì )導致更高的能源成本，并且會(huì )讓質(zhì)量變差，實(shí)際上，這和水分傳感器有很大的關(guān)系，如果充分利用的話(huà)，將會(huì )大大提高工作效率。 振動(dòng)流化床廠(chǎng)家介紹流化床設備水分傳感器也是影響水分控制的一個(gè)因素，由于傳感 電機帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器從而使得風(fēng)源不斷地循環(huán)送風(fēng)，然后送出，再經(jīng)由風(fēng)道到達內室，再將它變?yōu)轱L(fēng)源再度循環(huán)，這樣可以明顯提高工作效率，為了確保整個(gè)順利，必須要時(shí)刻注意一些要點(diǎn)。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用要求： 1、運用前必需留意所用電源電壓能否符合。運
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