閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
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熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動(dòng)流化床干燥機 烘箱
  在閃蒸干燥機底端,較濕的顆粒物團在攪拌裝置的功效下被機械設備粉碎,濕含水量較低、顆粒物度較小的顆粒物被轉動(dòng)氣旋帶入升高,在升高全過(guò)程中深化干躁。    閃蒸干燥機挑選獨特的加料機,相互連接投料的不斷不會(huì )改變,不容易產(chǎn)生架橋、偏位、報團狀況,非常合用以黏性原材料。由于干躁速度快,原材料取暖空氣法向加速度多且暖空氣不取未干原材料簡(jiǎn)接觸碰,熱風(fēng)循環(huán)烘箱熱風(fēng)循環(huán)分為五種標準型號。分別是單門(mén)單車(chē),兩門(mén)兩車(chē),兩門(mén)四車(chē),三門(mén)六車(chē),四門(mén)八車(chē)。熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用!  熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管,有循環(huán)風(fēng)機的烘箱都可稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,因為不管烘箱什么結構,風(fēng)向水香蘭素沸騰干燥機它是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設備時(shí),可按需要考慮,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種。一般來(lái)說(shuō),比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸機供選擇。蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶(hù)要求配套)。 lZLG振動(dòng)流化床干燥機對于粒狀材料和流體表現出完全不同的行為,由于其離散性和連續性的差異。如通過(guò)使用無(wú)粘性粗顆粒的實(shí)驗,在每個(gè)固體顆粒材料獨立運動(dòng)時(shí)施加振動(dòng),導致異常行為的觀(guān)察,如對流、鼓泡,粒波和隔離。鼓泡行為的對流,這顯示復雜但結構粒子的運動(dòng),已經(jīng)被用在許多應用中的潛力,如流態(tài)化和混合。顆粒材料的研究已經(jīng)使用非粘性顆粒直徑大于幾百微米進(jìn)行。在般情況下,細顆粒被發(fā)現比粗顆粒更有用,因為細顆粒具有養是防止出現磨損的措施之一,也是做好檢修工作的核心和基礎。在對閃蒸干燥機進(jìn)行檢修的時(shí)候不能盲目進(jìn)行,要對閃蒸干燥機自身所處的狀態(tài)和具有的條件進(jìn)行了解,分析得出^適合這種閃蒸干燥機特點(diǎn)的、具有科學(xué)合理性質(zhì)的檢修措施。3、實(shí)行帶有預防性質(zhì)的檢修。企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中,為了提高生產(chǎn)的效率,就會(huì )采用更加先進(jìn)的閃蒸干燥機,投入的成本也就更多了。所以就要求相關(guān)人員對這些高成本的閃蒸干燥機實(shí)行帶有預防性質(zhì)的檢修。
   
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流化床干燥機的工作原理

流化床干燥是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中,從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時(shí)間。通過(guò)在入口和出口處連續控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合,以達到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。工作原理:  物料自進(jìn)料口進(jìn)入機內,在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續運動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。特點(diǎn):  采用振動(dòng)電機驅動(dòng),運轉平穩、噪音小、壽命長(cháng)、維修方便。熱效率高,比一般干燥裝置可節能30%以上,床層溫度分布均勻,無(wú)局部過(guò)熱現象,流態(tài)化均勻,無(wú)死角現象。料層厚度和機內移動(dòng)速度及振幅均可在設計范圍內無(wú)級調整,可調性好,適用面寬。對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規則時(shí)亦可使用,不影響效果。采用全封閉式結構,有效的防止了物料與外界的交叉污染,環(huán)境清潔,可連續作業(yè)。當用于高水份物料大批量生產(chǎn)時(shí),可采用多臺串聯(lián)的方式以達到用戶(hù)要求。用途及主要特點(diǎn):  振動(dòng)流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè),同時(shí)還用于干燥冷卻、冷卻增濕作業(yè)。其特點(diǎn)如下:1、振動(dòng)流化床干燥機采用振動(dòng)電機驅動(dòng),運轉平穩、噪音小、壽命長(cháng)、維修方便。2、振動(dòng)流化床干燥機振動(dòng)使物料易達流化狀態(tài),增大了有效傳熱系數,故熱效率高。床層溫度分布均勻,無(wú)局部過(guò)熱現象。流化均勻,無(wú)死角及吹穿現象。振動(dòng)起輸送作用,也有利于節約能量。比一般干燥裝置可節能30-60%。3、料層厚度和機內移動(dòng)速度及振幅均可無(wú)級調整,可調性好,速用面寬。4、物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規則時(shí)亦可使用,不影響效果。5、振動(dòng)流化床干燥機采用全封閉式結構,有效地防止了物料與外界的交叉污染,環(huán)境清潔,改善了勞動(dòng)條件。6、振動(dòng)促進(jìn)流態(tài)化,使空氣需要量減少,顆粒夾帶率降低。小麥閃蒸干燥機是由熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強有力的旋轉風(fēng)場(chǎng)。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統進(jìn)行收集處理,符合環(huán)保要求含塵量50散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中,過(guò)濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶(hù)要求配套)。它適用于散粒狀物料的干燥,  沸騰干燥設備,又稱(chēng)流化床。幾十年來(lái),通過(guò)不斷的完善,目前在制藥、化工、食品等方面,越來(lái)越多地體現了其重要作用。  沸騰干燥機由空氣過(guò)濾器、加熱器、流化床主機、進(jìn)料器、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、高壓離心風(fēng)機、控制臺等組成。干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵裝置,可根可用于化工行業(yè)中顆;蚍勰┪锪细稍/冷卻的振動(dòng)流化床,主要具有哪些特點(diǎn)?不清楚的朋友們,就和小編一起來(lái)討論一下吧! ≌駝(dòng)流化床的特點(diǎn):  A.先進(jìn)的流化技術(shù),對顆粒表面的損傷;  B.由振動(dòng)電機驅動(dòng),運行平穩;  C.熱效率高,床層溫度分布均勻,無(wú)過(guò)熱現象;  D.流化均勻,沒(méi)有死角或漏氣現象;1、設備特點(diǎn):   。1)結構合理,造型美觀(guān),干燥強度高,適用范圍廣!   。2)采用雙電機同步驅動(dòng),噪聲小,壽命長(cháng)!   。3)振動(dòng)電機的振幅可無(wú)級調整,致使物料移動(dòng)速度可調,增大了適用性!   。4)適用于晶體、易碎物料的干燥,表面損傷小!   。5)封閉性好。防止了物料與外界的交叉污

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