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熱風循環烘箱制作技術要求
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熱風循環烘箱制作技術要求 ：1、熱風循環烘箱外殼采用3042B S1.2不銹鋼亞光復膜板制作，鉚焊成型，表面平整，無焊跡，無劃痕，平整度為3/1000mm。2、熱風循環烘箱內壁采用3042B S1.2mm不銹鋼板制作，氬弧密焊成型，內四角R弧過渡，并經精密打磨、拋光處理，表面平整，光滑，無死角，易清洗，箱內底板采用3042B S1.5mm不銹鋼板制作。3、熱風循環烘箱保溫層內充填優質硅酸鋁纖維棉，保溫性能良好，表面溫度不超過環境溫度10℃。4、熱風循環烘箱箱內對流壁為可調式，通過調整對流壁的通風間隙大小使箱內溫度均勻，箱內空載溫度均勻性為?3℃。5、熱風循環烘箱加熱方式為電加熱，采用不銹鋼U型加熱管，加熱功率為15kw，安裝在箱內頂部風道內，這點有點相似于工業烘箱。6、箱體熱風循環采用低噪音軸流風機，數量為1臺，風機功率為0.45kw，風量為3550m3/h，安裝在箱體的一側。7、熱風循環烘箱箱體頂部裝置排溫口1個，補充進風口1個，并均配置高溫高效過濾器，使箱內空氣凈化。排濕口裝置強制排濕風機一臺，風機功率為0.25kw。8、箱內烘車軌道采用封閉式，箱門關閉后有效防止箱內熱源外泄及不潔凈空氣進入箱內，烘車進入箱內時采用活動式不銹鋼踏板，烘車進出方便。9、烘箱開門方式為前、后開門，共計4個門，比如真空熱風循環烘箱。10、熱風循環烘箱配套烘車2輛，烘盤48只，烘車采用30?30?S1.2mm不銹鋼方管及S1.5mm不銹鋼板制作，烘盤采用S0.5mm不銹鋼板一次沖壓成型，烘盤尺寸為640?460?45mm。11、烘箱配置電氣控制柜一只，安裝在箱體的右側。12、熱風循環烘箱電器控制采用智能型數顯自動溫度控制儀表及簡易PIC程序控制，溫控儀表控制靈敏，控制精度為?0.5℃，可定時強制排濕，自動恒溫，定時關機。電器元件均采用國內知名合資企業產品，質量穩定，維修率低。 閃蒸干燥器可對濕固體，懸浮液和溶液進行瞬時（閃蒸），自動和連續干燥，JET系統將湍流和真空的影響與高速濕潤和分散的固體顆粒的置換相結合，以便立即獲得干燥的崩解固體。 快速干燥系統適合干燥無機和有機產品，主要特征是以原始粒度輸送加工提升沸騰干燥機管理水平的措施： 適當引進先進沸騰干燥機所謂適當引進先進的技術沸騰干燥機，就是要企業結合自身生產發展的狀況來進行沸騰干燥機的購置。在進行先進沸騰干燥機的購置時應該充分考慮企業員工的素質水平、企業廠房的大小、企業資金沸騰干燥機狀況以及企業自身生產水平�！ ≡谝M沸騰干燥機之后還 新型真空耙式干燥機的開發
首先，就來先簡單介紹一下真空耙式干燥機
真空耙式干燥機具有干燥溫度低、干燥速率大、節能、設備密閉性好、溶劑易回收等特點，特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產生粉 節省能源：節能60％，相比在同等容量條件下，能耗只要原來的40％。 降低成本，提高效率：以噸計，只有能源成本將節省250-350元/噸。例如，利用高效沸騰干燥機，年產1000噸的農藥顆粒制劑企業每年可節省30萬元的能源消耗。另一個 在流化床系統表面產生一個適合的涂層，為您的產品進行合適的適用。根據要求，可以影響產品的性能，并且持續增強。 流化床包衣小顆粒涂料解決方案 1、用這種方法，具有不同的形狀和大小的顆粒在GZQ振動流化床干燥機的流化床中移動同時還噴液。水
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