| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析與排除
|
|
RXH型熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用電為熱源，用低噪音 耐高溫的軸流風(fēng)機對熱交換器以對流的方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)烘盤(pán)與物料進(jìn)行熱量傳遞。本設備 采用了百級凈化熱風(fēng)循環(huán)層流凈化技術(shù)，備有電腦自控系統，溫度控制技術(shù)先進(jìn)，滅菌干燥可靠，整機噪音小，運行穩定，實(shí)現了自動(dòng)恒溫控制和全封閉、全循環(huán)操作，完全符合藥廠(chǎng)GMP生產(chǎn)規范的要求。凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理 箱體的溫度控制采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控系統，溫度信號的采集用鉑電阻，經(jīng)溫度控制器的放大與設定值進(jìn)行比較得到PID控制信號，同時(shí)PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導通，固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時(shí)，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時(shí)間繼電器KT，使其開(kāi)始保溫計時(shí)，同時(shí)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機和排風(fēng)碟閥。通過(guò)PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當保溫滅菌時(shí)間達到設定值時(shí)，時(shí)間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開(kāi)啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時(shí)，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，干燥滅菌周期程序結束。 TEED一2001 K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個(gè)程序的運行，鉑電阻PT 100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進(jìn)行比較，當實(shí)際溫度值低于設定值時(shí)，輸出控制信號給PLC，PLC程序正 常運行。當實(shí)際溫度值超過(guò)設定值時(shí)，輸出控制信號給PLC，PLC關(guān)閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高于工作溫度的設定值。 凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析與排除1 故障現象描述 閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān)，按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時(shí)1 h后，啟動(dòng)其自動(dòng)運行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機、進(jìn)風(fēng)機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2．5 h后，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)，就會(huì )造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時(shí)，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長(cháng)，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時(shí)完成該工藝環(huán)節，殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計劃，且提高了生產(chǎn)成本。正常滿(mǎn)箱時(shí)溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個(gè)工作周期需要約6 h。 2 故障分析 首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內風(fēng)速是否正常。了解循環(huán)烘箱內被加熱物品擺放是否過(guò)于密集，高溫高效過(guò)濾器是否堵塞，風(fēng)量調節板是否被改動(dòng)，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風(fēng)機是否存在故障，造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說(shuō)明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。 3故障檢測及排除 經(jīng)過(guò)上述故障分析，可以斷定控制信號和可調節部件均正常，然后我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數，看是否人為誤操作，致使設置參數變更，從而使得系統出現動(dòng)作異常。PID參數直接影響著(zhù)系統的調節精度，是控制系統設計的核心內容。通過(guò)適當的PID參數，PID控制可以根據系統被控過(guò)程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到滿(mǎn)意的控制效果�；謴蚉ID參數正常設置值。其次檢測循環(huán)風(fēng)機運轉是否正常，轉向是否正確。如果風(fēng)機反轉或風(fēng)機負載太大而轉速過(guò)慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當風(fēng)機反轉時(shí)，可將風(fēng)機的電 源任意兩相倒換；當風(fēng)機轉速過(guò)慢時(shí)，應從兩個(gè)方面進(jìn)行檢查：(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無(wú)缺相 或繞組斷路現象。(2)機械方面有無(wú)掃膛、振動(dòng)、軸承過(guò)熱、損壞、風(fēng)葉松動(dòng)擦箱殼等故障�？舍槍唧w情況 進(jìn)行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡(jiǎn)寫(xiě)成‘SSR”，是一 種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)器件， 它利用電子元件(如開(kāi)關(guān)三極管、雙向可控硅等半導體器件)的開(kāi)關(guān)特性，可達到無(wú)觸點(diǎn)無(wú)火花地接通和斷開(kāi)電路的目的，因此又被稱(chēng)為“無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)”。SSR成功地實(shí)現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或導通后的局部斷路致使380V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過(guò)程過(guò)于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問(wèn)題完全處理好。 閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān)，按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)運行其程序，經(jīng)過(guò)2．5h的升溫后，烘箱到達設定溫度，時(shí)間繼電器開(kāi)始計時(shí)，烘箱進(jìn)入斷續加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開(kāi)始冷卻降溫，2．3h 后整個(gè)干燥滅菌周期程序運行結束，完全滿(mǎn)足該烘箱 提供的技術(shù)參數要求和工藝參數要求。沸騰床干燥機應用： 1、醫藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。： 2、食品建材業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。： 3、適應于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉�；旌狭系母稍�、冷卻、增濕作業(yè)�！ �4、其他：礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、沸騰干燥機概述： 英文名稱(chēng) acrylic resin，固體丙烯酸酯是由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸等單體在過(guò)氧化苯甲酰存在下進(jìn)行懸浮聚合、過(guò)濾、水洗、烘干而制得。屬熱塑性樹(shù)脂，可熔可溶，溶于甲苯、二甲苯、丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、醋酸丁酯等。具有粘附力強 與用以干躁原材料成本費和顆粒物原材料的評定的種類(lèi)，并充分考慮機器設備，廢熱回收和別的要素對干躁的成本費對自然環(huán)境的危害的環(huán)保節能方法的干躁裝融合應用；因而，常用的旋轉閃蒸干燥機的固定成本是根據閃蒸干燥機的評定。 自電力能源高效率是旋轉閃蒸干燥機干躁全過(guò)程本文描述了一種用于縱向流動(dòng)的振動(dòng)流化床干燥器的模型。測試進(jìn)行了四種不同的材料在中試規模的干燥器的長(cháng)度為2.1米。該模型是基于吸附平衡，干燥動(dòng)力學(xué)和固體運輸數據。固體和空氣是持有的細顆粒固體�！ o(wú)量綱振動(dòng)數（Γ）是應用^為廣泛的量化一個(gè)振動(dòng)流化床振動(dòng)能量參數。它被定義為一個(gè)函數的振幅 振動(dòng)流化床的工作原理： 物料從進(jìn)料口進(jìn)入機器。在振動(dòng)力的作用下，物料沿著(zhù)水平流化床拋擲，不斷向前運動(dòng)。熱空氣向上通過(guò)流化床與濕物料進(jìn)行熱交換后，濕空氣由旋風(fēng)分離器去除，然后以1:3的比例由廢氣排出。干料從卸料口排出。 流化床干燥設備
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò )搜集轉載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀(guān)點(diǎn)，本站無(wú)法對其真實(shí)性進(jìn)行考證、負責。
2、如轉載內容牽涉到作品版權問(wèn)題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權利人通知后我們會(huì )在第一時(shí)間加以更正。
3、本站為客戶(hù)提供閃蒸干燥機、沸騰干燥機、一步制粒機等優(yōu)質(zhì)干燥設備產(chǎn)品。 |
|
|
|
