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閃蒸干燥系統是根據物料和產(chǎn)品特性、可用或允許的熱源以及操作安全性要求而設計的。這樣的系統可以設計成閉路循環(huán)，適合于有機溶劑而不是水的蒸發(fā)。干燥氣體為惰性氣體（通常為氮氣），然后將在閃蒸干燥機中蒸發(fā)的溶劑冷凝。旋轉閃蒸干燥機具有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品組合，可充分利用工業(yè)水平來(lái)干燥通常要干燥的產(chǎn)品，如膏體、漿料、濾餅等。根據應用情況，干燥機對空氣進(jìn)行直接和間接加熱。作為一種新型的干燥設備，我們開(kāi)發(fā)的閃蒸干燥機技術(shù)先進(jìn)，設計合理，結構緊湊，生產(chǎn)能力大，節能高效。該設備可一步完成干燥、粉碎、篩分。配有特殊的磁力密封裝置，符合GMP標準。
閃蒸干燥系統可從任何進(jìn)料（包括濕粉、漿料或濾餅）中分離出干燥產(chǎn)品。自動(dòng)化的系統操作和高熱傳遞可較大程度地提高產(chǎn)品質(zhì)量和干燥效率。系統設計用于實(shí)驗室、中試和大規模生產(chǎn)。閃蒸干燥機的各種工作溫度、壓力和干燥介質(zhì)，可安全處理所有物料，包括熱敏性和反應性產(chǎn)品。當需要同時(shí)進(jìn)行干燥和研磨時(shí)，可以使用高壓。
閃蒸干燥機可以干燥粘稠/糊狀的濕濾餅。粒度可達到500目。是濕濾餅托盤(pán)干燥的理想替代品。產(chǎn)品不會(huì )降解或燒焦�？珊雎缘奈锢矸蹓m，污染小。測量不同位置的壓降，有助于輕松地進(jìn)行故障排除和維護。
閃蒸干燥機連續生產(chǎn)機器，全自動(dòng)運行，無(wú)需人工操作。降低運行成本。停留時(shí)間短，接觸時(shí)間短，可保證產(chǎn)品的原始質(zhì)量。在線(xiàn)降低粒度，無(wú)需單獨的粉碎機。
閃蒸干燥機也是一種有效的閃蒸煅燒爐，用于化學(xué)反應發(fā)生在1300°F以下的應用。干燥室中的湍流環(huán)境可即時(shí)均勻地加熱顆粒。這種處理產(chǎn)生一種精細的、脫凝聚的、煅燒的產(chǎn)品。短的停留時(shí)間和即時(shí)的系統響應能力可實(shí)現瞬時(shí)煅燒細化，以?xún)?yōu)化產(chǎn)品。
閃蒸干燥機僅使用高質(zhì)量的組件。低維護設計，沒(méi)有活動(dòng)部件，可以快速輕松地打開(kāi)進(jìn)行檢查或清潔。 帶式連續真空干燥機設備的優(yōu)點(diǎn)介紹
真空干燥機有許多優(yōu)點(diǎn)：在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；的閃蒸干燥機主要是與轉軸成直角結構。物料由于該結構而造成直接撞向干燥室壁，會(huì )增加粘壁情況發(fā)生的概率。軸端密封情況：從閃蒸干燥機的干燥流程上可以大致分析出，干燥介質(zhì)的溫度可達250℃，由于風(fēng)機的作用以高速切線(xiàn)進(jìn)入閃蒸干燥機底部。整個(gè)設備內壓力為0.045MPa。熱風(fēng)循環(huán)烘箱常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法：1.烘箱電源發(fā)生問(wèn)題：電源發(fā)生故障時(shí)請檢查外部電源之規格，配件是否不良.2.烘箱溫度控制：發(fā)生溫度操作問(wèn)題時(shí)，請先檢查溫度設定是否有誤.發(fā)生不正常溫度時(shí)請檢查超溫保護及接觸器，故態(tài)繼電器是否不良.3.烘箱鼓風(fēng)機：檢查電源相位是否不良.檢查接觸器是否不良.檢查電動(dòng)機是否 閃蒸干燥設備是一個(gè)集干躁、破碎及其篩為一體的新式回轉式烘干設備，合適用以像一些濾餅狀、膏粘稠及其爛泥漿狀原材料的風(fēng)干。它關(guān)鍵是由主機及其螺旋給料機所構成的，實(shí)際的是由拌和粉碎系統、干躁負責人、電加熱器、加料機、旋風(fēng)分離器、等級分類(lèi)器、布袋式除塵器及其離心風(fēng)機等構成，而且他們都展會(huì )地點(diǎn)： 大連
展會(huì )時(shí)間： 2008-5-12 到 2008-5-14
主辦單位： 國藥勵展展覽有限責任公司
展出內容
· 醫藥原料藥 · 藥品包裝材料
· 精細化工 ·&
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