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XF系列臥式沸騰干燥機技術(shù)知識與總結
XF系列臥式沸騰干燥機在國內已經(jīng)有了30年的使用歷程與應用，并且在干燥設備中有著(zhù)良好的口碑與使用量，XF系列臥式沸騰干燥機并且在制藥，化工，食品，糧食加工方面，有著(zhù)很大的用途與范圍。該設備需要進(jìn)行沸騰床、旋風(fēng)分離器及布袋除塵器安放在平整的水泥地平上即可，不需底腳螺絲。等步驟進(jìn)行安裝，然后風(fēng)機可安裝在室內或室外，需有底座及地腳螺絲。平面布置可根據廠(chǎng)房情況酌情調整。風(fēng)道系統應不漏氣，以免影響干燥效果。以此類(lèi)步驟來(lái)完成XF系列臥式沸騰干燥機安裝工作，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的安裝后，就能正常的使用了。
沸騰干燥機的型式區別
XF系列臥式沸騰干燥機隨著(zhù)應用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機的型式及應用也越來(lái)越多，設備的分類(lèi)方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類(lèi)：一類(lèi)是粒狀物料；第二類(lèi)是膏狀物料；第三類(lèi)是懸浮液和溶液等具有流動(dòng)性的物料。按操作條件，基本上可分為兩類(lèi)：連續式和間歇式。按結構狀態(tài)來(lái)分一般有流化型、攪拌流化型、振動(dòng)。
工作原理
XF系列臥式沸騰干燥機是由空氣過(guò)濾器，沸騰床主機、旋風(fēng)分離器，布袋除塵器，高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時(shí)，可按需要而進(jìn)行，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器，布袋除塵器。也可選擇其中的一種。一般來(lái)說(shuō)，比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置選擇。 本設備有連續型與間隙式兩種操作方式。潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成流化狀態(tài)，如煮沸的開(kāi)水在床體內跳躍，故稱(chēng)為沸騰干燥器（沸騰干燥機），由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，因此在較短的時(shí)間內就可以干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)幾分鐘至幾十分鐘時(shí)間的“沸騰”，從床體的另一頭自動(dòng)流出。加熱方式是經(jīng)過(guò)蒸汽或電加熱，也可以用燃油（或燃煤）的熱風(fēng)爐直接得到熱風(fēng)。
應用范圍
制藥、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽 、飼料、塑料樹(shù)脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1-6mm，較佳粒徑0.5-3mm。
注：干燥能力以干燥酸梅晶初含水份20%，終含水份5%，進(jìn)風(fēng)溫度計130℃時(shí)測定，其它物料的干燥能力按具體干燥情況為準，選型時(shí)注意A型：配旋風(fēng)分離器；B型：內袋式；C型：既帶旋風(fēng)，又帶布袋除塵器。各設備需擺放平整,用地腳螺栓固定,各部件密封良好; 風(fēng)機可擺放于室外或自建的消音室內。平面布置可根據具體情況酌情調整。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、XF系列沸騰干燥機可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，是連續式干燥設備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
2、蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可按用戶(hù)要求配用。
3、本設備是一種能耗較大，對干燥物料狀態(tài)要求較高，且在干燥過(guò)程中容易產(chǎn)生死床和溝流現象，從而會(huì )嚴重影響設備的使用性能。
4、由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時(shí)物料在床內不斷地進(jìn)行激烈攪動(dòng)，所以傳熱效果良好，熱容量系數大；
5、由于流化床內溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品地任何局部的過(guò)熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥；
6、在同一設備內可以進(jìn)行連續操作，也可進(jìn)行間歇操作；
7、物料在干燥器內的停留時(shí)間，可以按需要進(jìn)行調整，所以產(chǎn)品含水率穩定；
8、干燥裝置本身不包括機械運動(dòng)部件，從而設備的投資費用低廉，維修工作量較小。
技術(shù)參考
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型號\項目 |
干燥能力kg/h |
風(fēng)機功率kw |
風(fēng)壓pa |
風(fēng)量m3/h |
進(jìn)風(fēng)溫度℃ |
較大能耗J |
進(jìn)料形式 |
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XF10 |
10-15 |
7.5 |
5.5×103 |
1500 |
60-200 |
2.0×108 |
1、星形加料器
2、氣力自行輸送 |
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XF20 |
20-25 |
11 |
5.8×103 |
2000 |
60-200 |
2.6×108 |
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XF30 |
30-40 |
15 |
7.1×103 |
3850 |
60-200 |
5.2×108 |
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XF50 |
50-80 |
30 |
8.5×103 |
7000 |
60-200 |
1.04×109 |
沸騰干燥機的沸騰干燥技術(shù)這門(mén)技術(shù)有著(zhù)其特殊性，不同的產(chǎn)品具有不同的干燥工藝和粉粒規則，沒(méi)有能適用各種不同要求的單一噴霧干燥機型。沸騰干燥至今仍被視作一種技藝，實(shí)驗是正確造型的基礎。 閃蒸干燥機的節能設計體現1.排渣口的節能設計，該設備轉鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開(kāi)有排渣口，排渣口在切線(xiàn)方向平行地加工成平面，避免了固相物料離開(kāi)轉鼓前與排渣口的碰撞，磨損，在排渣過(guò)程中，固相物料可以較早地離開(kāi)旋轉的轉鼓，節約。2.溢流口的節能設計，設備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調節液池的溢流板，閃蒸干燥機對有機物有很好的干燥能力，比如：阿特拉津（農藥殺蟲(chóng)劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；由于有機物具有獨特的特性，所以閃蒸干燥機在使用的時(shí)候，需要有合理的計劃修理方案�！ ￠W蒸干燥機計劃修理是目前我國大多數企業(yè)使用的方法。計劃修理是按維修工作量的大小，維修的內材料在FG系列立式沸騰干燥機沸騰干燥機或冷卻器浮子上的空氣或氣體的緩沖處理。處理空氣通過(guò)一多孔分布板供給該床并流過(guò)固體床以足夠的速度，以支持在流化狀態(tài)的顆粒的重量。氣泡形成和促進(jìn)材料激烈粒子運動(dòng)的流化床內崩潰。在這種狀態(tài)下，固體表現得像一個(gè)費流動(dòng)沸點(diǎn)的液體。非常高的熱與質(zhì)量傳遞率得到為單個(gè)顆粒和流化 經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)營(yíng)和改進(jìn)，XF系列沸騰干燥機在醫藥、化工、食品等行業(yè)中發(fā)揮著(zhù)積極作用。 XF系列沸騰干燥機由空氣過(guò)濾器、流化床、旋風(fēng)分離器、除塵器、高速離心風(fēng)機、控制柜等組成。由于與原材料的性質(zhì)不同，有必要根據實(shí)際需要配備除塵器。它可以選擇旋風(fēng)分離器和除塵器 NLG內加熱流化床干燥機是基于正常流化床干燥機和間接加熱的干燥開(kāi)發(fā)的。將換熱器進(jìn)入流化干燥材料，該材料脫水的熱量通過(guò)管式換熱器分別提供和流進(jìn)入熱空氣，更小的風(fēng)量可以達到流化干燥的要求。因為大部分的熱量是通過(guò)內置的熱交換器，熱提供主要作為正常流化空氣動(dòng)態(tài)媒體的保證，相比于常規的
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