旋轉閃蒸干燥機目前已經(jīng)應用至化工、食品、醫藥、建材、飼料等各個(gè)行業(yè)。比如大豆蛋白，物料概述：大豆蛋白一詞有時(shí)是指源于大豆的蛋白質(zhì)(soy protein)，有時(shí)是指富含大豆蛋白質(zhì)的產(chǎn)品(soy protein products)。大豆蛋白有著(zhù)動(dòng)物蛋白不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。大豆既有較高的蛋白營(yíng)養價(jià)值，又不含膽固醇，它特有的生理活性物質(zhì)———異黃酮還有著(zhù)降膽固醇的作用，而旋轉閃蒸干燥機可以完整有效的用于大豆蛋白。
　　另外還有滅多，該品為一種內吸性具有觸殺、胃毒作用的氨基甲酸酯類(lèi)的廣譜殺蟲(chóng)劑。1966年由美國Du Pont公司首批推薦作為殺蟲(chóng)、殺線(xiàn)蟲(chóng)劑。適用于棉花、煙草、果樹(shù)、蔬菜防治蚜蟲(chóng)、蛾、地老虎等害蟲(chóng)，是目前防治抗藥性棉蚜良好的替換品種。本品又用作硫雙威（Thiodicarb）的中間體，而旋轉閃蒸干燥機也能非常良好的應用于此行業(yè)。近年來(lái)，我國的鈦白粉行業(yè)無(wú)論在產(chǎn)能、產(chǎn)量上還是在市場(chǎng)需求上，都有了幾倍的增長(cháng)，我國鈦白粉工業(yè)引來(lái)了繁榮期，與此同時(shí)，中國金紅石型鈦白粉生產(chǎn)的增長(cháng)速度更快。用于鈦白粉干燥設備的選型是重中之中，是影響物料是否合格的關(guān)鍵設備，本公司根據鈦白粉的物料特性，在消化吸收國外先進(jìn)設備和技術(shù)基礎上，自主研發(fā)的快速旋轉閃蒸干燥機在鈦白粉干燥中取得了成功應用。
　　旋轉閃蒸干燥機工作原理：
　　旋轉閃蒸干燥機熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強有力的旋轉風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
　　旋轉閃蒸干燥機技術(shù)新運用：
　　旋轉閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在設計結構上。閃蒸干燥機主要由進(jìn)風(fēng)系統、加熱系統、加料系統、干燥主機、收料除塵系統、排風(fēng)系統、控制系統等組成。

        
　　1、攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴重時(shí)會(huì )使設備振動(dòng)，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
　　2、攪拌軸的轉數由無(wú)級調速電機控制。根據產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
　　3、加料機的螺旋輸送機轉數由無(wú)機調速電機控制。根據物料性質(zhì)和干燥工藝參數控制加料速度。
　　4、干燥器上部設置分級器，通過(guò)改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數量、較終含水量及物料在干燥段內的停留時(shí)間。
　　5、設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流技術(shù)的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節省了動(dòng)力和設備費用。
　　6、干燥器底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(cháng)度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，從而延長(cháng)了軸承的使用壽命。
　　旋轉閃蒸干燥機能滿(mǎn)足鈦白粉質(zhì)量要求，在鈦白粉行業(yè)公司將一如既往堅持科技創(chuàng )新，不斷提高企業(yè)創(chuàng )新能力，為鈦白粉行業(yè)、干燥行業(yè)的可持續發(fā)展不斷努力。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉的熱風(fēng)相遇，細粉狀物料被熱風(fēng)帶著(zhù)向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過(guò)程中得到快速干燥。