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閃蒸干燥機的特點(diǎn)與耙式真空干燥機的特點(diǎn)對比
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閃蒸干燥機與耙式真空干燥機都是現在被廣泛使用與被喜歡的干燥設備之一，在經(jīng)過(guò)不斷的改良后，兩種設備都一直成為了現工業(yè)行業(yè)中不可缺少的設備了，并且不僅被使用的廣泛，而且兩種設備的可使用的范圍也是很廣泛的，下面就來(lái)介紹一下
首先我們先來(lái)介紹一下閃蒸干燥機的特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)：
物料自螺旋輸送器進(jìn)入閃蒸干燥機后，首先承受攪拌器的機械粉碎，在離心、剪切、碰撞力的作用下物料被微�；�，與旋轉熱風(fēng)充分接觸形成流化床而被流態(tài)化。處于流化狀態(tài)的顆粒表面完全暴露在熱風(fēng)中，彼此問(wèn)互相碰撞和摩擦，同時(shí)水分蒸發(fā)，使粒子問(wèn)粘性力減弱，顆粒之問(wèn)形成分散、不規則的運動(dòng)，使氣固兩相充分接觸，加速了傳質(zhì)、傳熱過(guò)程。在流化段內冷熱介質(zhì)溫差較大，大部分水分在此區被蒸發(fā)。
閃蒸干燥機的優(yōu)點(diǎn)：
1、閃蒸干燥機工藝簡(jiǎn)化。與運用其它類(lèi)型的干燥機相比，用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
2、閃蒸干燥機干燥強度高。由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微�；�，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)、傳熱。
3、閃蒸干燥機有效控制終水份和細度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調節及分級器的協(xié)調統一，對終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
4、閃蒸干燥機適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區氣速高，物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有刮板這一切解決了物料粘壁、焦化之憂(yōu)。
閃蒸干燥機特點(diǎn)：
1、閃蒸干燥機是處理濾餅、膏狀物料、觸變性、熱敏性物料及顆粒、粉狀物料的理想設備，在染料、醫藥、農藥、精細化工、化纖、石油和食品等行業(yè)有著(zhù)廣闊的應用前景。
2、物料在閃蒸干燥機內同時(shí)完成破碎、分散、干燥、分級等處理過(guò)程，強化了傳質(zhì)、傳熱，干燥強度大。
3、干燥氣體進(jìn)人閃蒸干燥機產(chǎn)生強烈的旋轉氣流，對干燥機壁面上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷作用，可消除粘壁現象。
4、結構簡(jiǎn)單，易制造和安裝，投資少。
5、切向速度高，物料與空氣接觸時(shí)問(wèn)短，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
7、熱空氣與物料流化接觸，熱交換均勻充分，熱效率高，節能效果好。
8、設置分級器，可控制產(chǎn)品的粒度、濕度。
接下來(lái)是耙式真空干燥機的優(yōu)點(diǎn)介紹了，該設備具體的介紹如下：
耙式真空干燥機在化學(xué)工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多，在不斷轉動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，為了保證真空度，必須經(jīng)常維護檢修真空裝置。真空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料。
耙式真空干燥機并在容器內推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出，被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動(dòng)強度低，采用夾層與耙齒同時(shí)加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率，在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過(guò)程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。
耙式真空干燥機主要的優(yōu)點(diǎn)：
1、借助于攪拌器的剪切力．可粉碎物料的結團和大塊。耙式干燥器的缺點(diǎn)在于其操作的間斷性，結構比較復雜，活動(dòng)部件和耙齒時(shí)常損壞。
2、適應性強，應用較廣 由于耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
3、蒸汽耗量小 由于耙式真空干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
4、因耙式干燥機的殼體是靜止的．所以在物料的加入及排出口不需要大直徑的旋轉密封，僅在攪拌軸處需用旋轉密封。
5、易于操作 耙式真空干燥機操作方便，定員少，勞動(dòng)強度低。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛生。
6、產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過(guò)程中，耙齒不斷正反轉動(dòng)，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過(guò)熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細，不需粉碎即可包裝。
耙式真空干燥機主要的缺點(diǎn)：
1、結構復雜，造價(jià)較貴。由于是間歇操作，干燥時(shí)間長(cháng)，股產(chǎn)量低；
2、又由于不易出清物料，因此不適宜經(jīng)常調換品種的生產(chǎn)。
3、同時(shí)，為了保證真空度，必須經(jīng)常維護檢修真空裝置。
在加耙式真空干燥機的運用能力及全面帶動(dòng)的優(yōu)勢作用下，要結合其品質(zhì)運用的總體發(fā)展，增強其產(chǎn)品性能實(shí)力的提升，透過(guò)其品質(zhì)化的應用效果，使其在可靠的發(fā)展運用過(guò)程中，不斷增強其產(chǎn)品優(yōu)勢化能力的提升，提高其實(shí)際運用優(yōu)勢化的應用性，不斷體現出產(chǎn)品實(shí)力的優(yōu)勢，加快干燥機為企業(yè)生產(chǎn)提供全面的應用服務(wù)。
綜上所述，閃蒸干燥機的特點(diǎn)與耙式真空干燥機的特點(diǎn)對比分析后，該兩種設備都是非常優(yōu)秀的，因此才會(huì )被廣泛使用，得到更好的運用。該機器的工作周期加長(cháng)，導致在正常生產(chǎn)的兩班制下不能按時(shí)完成整個(gè)環(huán)節，耽誤了任務(wù)的進(jìn)程計劃，并且提高了生產(chǎn)成本，為了能夠提高整個(gè)的效率，在制作的時(shí)候需要注意一些重要的細節�！ 犸L(fēng)循環(huán)烘箱制作要求： 1、構造設計：二門(mén)二車(chē)，常規設計，每個(gè)門(mén)內縱向排列一輛烘車(chē)，每車(chē)24只盤(pán)，共計48只盤(pán)。箱體四周內貼 不銹鋼的分類(lèi)知識
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