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旋轉閃蒸干燥設備性能特點(diǎn)的計算與缺點(diǎn)
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旋轉閃蒸干燥設備性能特點(diǎn)的計算與缺點(diǎn) 閃蒸干燥機廣泛用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。目前在制藥、生物、食品、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個(gè)領(lǐng)域中其選型的標準卻不盡相同,這是因為各個(gè)領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數有較大的區別。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適,對于脫水濾餅的膏狀物料,需經(jīng)造;蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍。 旋轉閃蒸干燥機的工藝計算方法主要有容積給熱法,蒸發(fā)強度法和流體學(xué)法.容積給熱法是旋轉閃蒸干燥設備的理論計算方法,但此方法中較關(guān)鍵的容積給熱法同接方法,只要有一定的實(shí)險數據就可以進(jìn)行計算是工業(yè)的設計常用的計算方法. 給予以上的算法,旋轉閃蒸干燥機在性能上的優(yōu)勢也是很獨特的。首先,它的加料連續穩定,綠碳化硅旋轉干燥設備在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生架橋現象。而且在高溫熱空氣進(jìn)入干燥室底部時(shí),會(huì )產(chǎn)生強烈的旋轉氣流,這樣就消除粘壁現象。再加上氣固兩相的相對速度較大,因此會(huì )強化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程,提高了生產(chǎn)效率。 另外旋轉閃蒸干燥機的特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(cháng)傳動(dòng)部分使用壽命。旋轉干燥設備的干燥室頂部裝有分級環(huán)及旋流片,能控制物料的干濕度和物料的顆粒度。在工作時(shí),旋轉干燥設備的干燥室內周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止熱敏性物料變質(zhì)現象,達到高效、快速的效果。 旋轉閃蒸干燥機的性能優(yōu)勢是很多的,但是這并不代表它的設計就是完美的。在工作中,它還是存在一些劣勢與問(wèn)題的。 一點(diǎn)是由于閃蒸干燥機屬于氣流型干燥,能耗高。 第二點(diǎn)是由于物料在干燥機中高速運動(dòng),對設備磨損嚴重,降低設備壽命。 較后一點(diǎn)是后期處理(除塵),和前期風(fēng)機的設備投資大。 但是現在的科技人員的不斷研究,對于這些問(wèn)題的解決相信也不會(huì )是什么難題。有時(shí)我們在操作中也可以發(fā)現一定的解決方法。 當醫藥、化學(xué)等領(lǐng)域中的工廠(chǎng)進(jìn)行濕粒度和粉末材料的干燥時(shí),會(huì )選擇使用沸騰干燥機對材料進(jìn)行必要的干燥。這樣不僅能加工出符合標準的材料,而且能使工廠(chǎng)減少加工日常加工過(guò)程中所需的能源。 材料會(huì )從專(zhuān)用的通道進(jìn)入機器內,同時(shí)機器中的入料泵會(huì )將材料分批次的送入機器內。 目前,我國振動(dòng)流化床干燥機主要出口產(chǎn)品是真空振動(dòng)流化床干燥機,振動(dòng)振動(dòng)流化床干燥機,中小型糧食、食品及農林土特產(chǎn)品噴霧造粒干燥機,年出口量超過(guò)百臺,出口的主要地區是東南亞及其他發(fā)展中國家,并已經(jīng)打開(kāi)歐美市場(chǎng)的大門(mén)。目前,我國振動(dòng)流化床干燥機出口產(chǎn)品占國產(chǎn)振動(dòng)流化床干燥機的總量熱風(fēng)循環(huán)烘箱在使用時(shí)是否要注意因為溫度控制不當引起的防爆問(wèn)題? 熱風(fēng)循環(huán)烘箱由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了熱風(fēng)循環(huán)烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性,熱風(fēng)循環(huán)烘箱廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷 、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘 該機器在運行的時(shí)候比較容易達到一定的狀態(tài),增大了傳熱系數。床層溫度分布均勻,沒(méi)有局部過(guò)熱現象,流化均勻,無(wú)死角及吹穿現象。振動(dòng)起輸送作用,也有利于節約能量,通過(guò)前期一定的調試工作可以在很大程度上提高工作效率。 ZLG振動(dòng)流化床干燥機調試: &e目前來(lái)講,常規的真空烘箱基本都采用蒸汽加熱的方法進(jìn)行溫度的提升。真空烘箱由于其采用真空的設計,所以無(wú)法通過(guò)熱風(fēng)來(lái)對物料進(jìn)行加熱,而只可采用熱輻射和熱傳導進(jìn)行加熱。一般情況下,熱輻射采用微波,熱傳導采用蒸汽管傳導加熱。 真空烘箱的構造上主要是將冷凝器、真空泵與烘箱配套,組成一套完整的
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