閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動(dòng)流化床干燥機 烘箱
  能解決膏狀、濾餅狀等原材料;由于閃蒸、瞬間進(jìn)行干躁,可用以解決熱敏電阻原材料;烘干室中有攪拌裝置,另外在髙速氣旋中干躁,可解決粘性原材料。  商品耗能低,該干燥器可在較高溫度下干躁含固量高的原材料,較別的很多烘干設備耗能低。與噴霧干燥器對比,同樣容積時(shí),其干躁工作能力是噴霧干燥機的2倍,耗能是噴霧干燥機的1/3。  商品成品率高,性?xún)r(jià)  目前,熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)較為成熟的階段,其生產(chǎn)的產(chǎn)品也能夠滿(mǎn)足絕大多數用戶(hù)的需求。不僅如此,一些烘箱還結合當下趨勢,使用了計算機系統,增強了可控性,提高了自動(dòng)化需求,方便工作人員進(jìn)行操作。  據悉,熱風(fēng)循環(huán)烘箱的適用范圍較為廣泛,主要運用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。例如,原料藥、生藥、中藥飲片、顆粒、香蘭素沸騰干燥機是集合-干燥于一體的新型干燥機。將泠凝器、真空泵與干燥機配套;組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑;泠疑器可不用)本機設計先進(jìn);內部結構簡(jiǎn)單;清洗容易物料能全部排出;操作簡(jiǎn)便;能降低勞動(dòng)強度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉時(shí)物料亦轉動(dòng)但器壁上不積料;故傳熱系數較高;干燥速率大、不僅節約能源;而且物料干燥均勻充分;質(zhì)量好?蓮V泛應用于制藥、化工、食品、燃料等行業(yè)物料的干燥。符合GMP要有些顧客對于振動(dòng)流化床要求不是太高,只是平常的干燥要求,或者因為經(jīng)濟問(wèn)題,只能購買(mǎi)二手振動(dòng)流化床。那么購買(mǎi)二手振動(dòng)流化床時(shí)需注意哪些呢?小編在此為大家簡(jiǎn)單分析一下!   1.需看二手振動(dòng)流化床的設備是否齊全、損壞。先看整體,再操作一下看電機、殼體、振動(dòng)器等是否有損,^后看干燥效果是否達到要求!   2.需看振動(dòng)流化床的折舊程度。這個(gè)目的是推斷其價(jià)格是否合理,還有可以看出機器使用壽命是否符合你所影響的趨勢!   ”疚膶Ω稍餀C多物理場(chǎng)偶合數值的模擬,基本能夠真實(shí)地反映出該干燥機對物料的整個(gè)處理過(guò)程。本文的理論‘數值模擬計算方法是正確可靠的?梢(jiàn)采用數值模擬技術(shù)對工程問(wèn)題中的流動(dòng)與傳熱過(guò)程進(jìn)行計算分析是一種^經(jīng)濟有效的方法,節省人力物力。該研究成果為該產(chǎn)品的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)設計提供了理論依據,同時(shí)為氣固兩相流動(dòng)的研究提供了手段,還為數值模擬技術(shù)在該工程領(lǐng)域的實(shí)際應用和推廣打下了基礎。
   
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一步制粒機的的種類(lèi)與制約因素和離心霧化器的性能優(yōu)勢

一步制粒機的的種類(lèi)與制約因素和離心霧化器的性能優(yōu)勢
  一步制粒機可將物料的混合、粘結成粒、干燥等過(guò)程在同一設備內一次完成。下面來(lái)看幾種不同種類(lèi)的一步制粒機的特點(diǎn)。
  擠壓式一步制粒機:藥粉加粘合劑制軟材,用強制擠壓過(guò)篩制粒。(注意散劑不可擠壓過(guò)篩;轉動(dòng)制粒機:藥粉加粘合劑,在轉動(dòng)、搖動(dòng)、攪拌等作用聚結為球形粒子的方法。高速攪拌一步制粒機:同時(shí)混合、捏合、制粒過(guò)程,節省工序、操作簡(jiǎn)單、快速,應用廣泛。流化床一步制粒機:在一臺設備內可完成混合、制粒、干燥過(guò)程,又稱(chēng)一步制粒?砂。
  較后關(guān)于一步制粒機我們想為大家介紹下影響FL-120C型一步制粒機制粒、干燥質(zhì)量的因素有哪些?我們總結出的有以下幾個(gè)方面:
  1.霧化壓力:噴壓壓力太小時(shí),會(huì )導致噴霧壓力過(guò)小,結果使粘合劑從噴嘴噴出時(shí)不能霧化,而只能流入原料容器室內;噴壓壓力太大時(shí),粘合劑被噴在原料容器的壁上,以致于無(wú)法制粒。
  2.輸液量:變頻器的頻率直接反映輸液量的大小,頻率越高,輸液量就越大,反之越小。輸液量過(guò)大,會(huì )導致粘合劑流速過(guò)大,顆粒來(lái)不及干燥,從而形成塊狀顆粒;而輸液量過(guò)小,會(huì )使得噴霧時(shí)間過(guò)長(cháng),產(chǎn)品制粒效果差,產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求。
  3.物料沸騰溫度:不同物料對熱具有的敏感性不同,因此,應根據物料的特性選擇物料沸騰溫度,溫度過(guò)高,會(huì )使得物料物性發(fā)生改變,而溫度過(guò)低,會(huì )導致物料不容易干燥,干燥時(shí)間延長(cháng)。
  4.風(fēng)量:通過(guò)調節風(fēng)門(mén)控制進(jìn)風(fēng)量,以確保流態(tài)化及保證顆粒的干燥程度。風(fēng)量太大,會(huì )使得物料被抽入捕塵器中;而風(fēng)量太小,又會(huì )導致物料不能處于較佳流化狀態(tài)。
  離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較廣泛應用的工藝。較適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒、狀必須符合精 確的標準時(shí)。
  高速離心霧化器的干燥速度快,料液經(jīng)高速離心霧化器霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。所得的產(chǎn)品產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
  另外,高速離心霧化器生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調整,控制和管理都很方便。
  高速離心霧化器在工作時(shí),是應用以下原理的:空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機排空。精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱與真空烘箱的對比介紹:  精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱是紅外熱風(fēng)干燥設備的一種,它在工作的時(shí)候可以看做是一種uv干燥設備。精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱用于工業(yè)、醫療衛生、科研單位、電子產(chǎn)品的烘干、熱處理和新一代的雙風(fēng)道送風(fēng)方式適合各種物件的烘干使用。下面為大家詳細介精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱的優(yōu)勢特點(diǎn)有哪些?  1.袋式除塵器是一種高效率的除塵器。這種除塵器利用多孔纖維材料對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,使粉塵與氣體分離,一般用纖維材料做成圓筒形,所以也稱(chēng)袖袋除塵器。閃蒸干燥機使用這種除塵器的話(huà),除塵效果非常好。這種除塵器的清灰有機械振打、人工振打、脈沖噴吹、氣環(huán)反吹等不同方式。濾袋材料有毛、棉織品、玻璃纖維、合成纖維等,沸騰干燥機是通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚;通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設備操作安全;設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設備人員不受傷害;設備無(wú)死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿(mǎn)足GMP規范! ‖F在,我們來(lái)簡(jiǎn)單的談一談對沸騰干燥機的設備與你了解耙式真空干燥嗎?
   耙式真空干燥機的操作比箱式干燥器的勞動(dòng)強度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低,設備結構比較復雜,攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫藥工業(yè)中應用較多。
   例如,干燥還原染料中間體  一般各個(gè)領(lǐng)域的工廠(chǎng)都會(huì )使用不同種類(lèi)的機器進(jìn)行日常的加工,同時(shí)當工廠(chǎng)進(jìn)行特殊材料的干燥時(shí)。工廠(chǎng)會(huì )選擇使用沸騰干燥機對材料進(jìn)行必要的干燥,這樣就可以使加工出的材料符合日常的加工標準。  機器中的進(jìn)料泵會(huì )將材料分批次的送入機器內,同時(shí)會(huì )引入適量的空氣。隨后,機器

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