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詳細介紹沸騰干燥機的特點(diǎn)和應用
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沸騰干燥機的特點(diǎn)及結構原理
沸騰干燥機是眾多干燥設備中的一種，相對于其它干燥設備，在加工物料速度，生產(chǎn)效率，以及產(chǎn)品品質(zhì)上，都有非常大的特點(diǎn)，因此其在行業(yè)內的使用的也相對廣泛，比如
一些制藥，食品，飼料等等行業(yè)，都將此設備作為加工生產(chǎn)中絕對主力在使用。下面日宏佳爾特粉體設備公司就為大家詳細介紹一下沸騰干燥機。
沸騰干燥機特點(diǎn)
沸騰干燥機，是一種干燥設備，又稱(chēng)流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機、操作臺組成。根據物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
沸騰干燥機原理
沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機內形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；設備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿(mǎn)足GMP規范。
與其他設備的比較
由于沸騰干燥機對各種物料的適應性比較好，它比起熱風(fēng)循環(huán)烘箱來(lái)，占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來(lái)，可通過(guò)調節物料在流化床內停留時(shí)間的長(cháng)短，使產(chǎn)品達到預期含水率。
幾種常用沸騰干燥機設備特點(diǎn)的簡(jiǎn)述
由于適應不同物料要求及對成品的不同要求，就出現了不同型式的流化干燥機，以下結合一步公司的幾種流化干燥設備在制藥工業(yè)應用的特點(diǎn)，作一簡(jiǎn)述，能使使用者有更好了解，也使我公司的產(chǎn)品更好應用于服務(wù)與制藥工業(yè)。
系列高效沸騰干燥機機
系列高效沸騰干燥機機（圖1）適用于干燥機制螺桿擠壓顆粒、
搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒；醫藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕
顆粒和粉狀物料干燥；大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料；魔芋、聚丙
烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
工藝流程如（圖2），空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機從下部導入，穿
過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快
速蒸發(fā)后隨著(zhù)排氣帶走，物料快速干燥。
系列箱式沸騰干燥機機
系列箱式沸騰干燥機機是由空氣過(guò)濾器，沸騰床
主機旋風(fēng)分離器，布袋除塵器，高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時(shí)，可按需要而進(jìn)行，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器，布待除塵器。也可選擇其中的一種。一般來(lái)說(shuō)，比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配置套布袋除塵器，并備用氣力送料裝置選擇。
系列箱式沸騰干燥機機主要適用于（圖4）醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽 、飼料、塑料樹(shù)脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1-6mm，較佳粒徑0.5-3mm。
系列箱式沸騰干燥機機工作原理：
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程，因此在較短時(shí)間內就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥機，自動(dòng)從床體另一頭流出。本設備一般進(jìn)行負壓操作。XF系列臥式沸騰干燥機機的特點(diǎn)：可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，是連續式干燥設備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求.蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用。
系列振動(dòng)流化床干燥機
顆粒物料在普通流化床干燥機中進(jìn)行干燥時(shí)，物料顆
粒應均勻且有一定的規格，不然會(huì )形成溝狀流和滯動(dòng)區，顆粒粒度分布寬時(shí)，夾帶嚴重，濕度大時(shí)易結塊，以及由于顆粒返混，顆粒停留時(shí)間分布范圍大，顆粒含濕量不均，因此限制了普通流化床干燥機的使用范圍。為了克服其缺點(diǎn)，國外在改善流化床干燥機性能等方面做了大量研究。特別是在能源緊張的今天強化傳質(zhì)傳熱過(guò)程，節約能源、提高質(zhì)量，使流化床干燥機具有廣泛的適應性和經(jīng)濟上的合理性，振動(dòng)流化床干燥機具有重大的意義。振動(dòng)流化床干燥機設計先進(jìn)、質(zhì)量可靠、適用范圍廣、并具有顯著(zhù)的節能性和能干燥在其它干燥機上難以干燥的物料的優(yōu)點(diǎn)，因此振動(dòng)流化床干燥機得到各行業(yè)的普遍歡迎。
系列振動(dòng)流化床的工作原理：
振動(dòng)流化床干燥機（見(jiàn)右圖）是由振動(dòng)電機產(chǎn)生激振力使機器振動(dòng)，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)振動(dòng)流化床干燥機床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達到理想的干燥效果。物料從振動(dòng)流化床干燥機料口進(jìn)入，振動(dòng)流化床干燥機振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱，濕空氣由引風(fēng)引出，干料由排料口排出。
本文通過(guò)對沸騰干燥機的講解，讓我們詳細了其工作原理及特點(diǎn)，通過(guò)了解還發(fā)現了現有設備的不足，主要是設備技術(shù)更新上稍顯滯后，希望干燥設備企業(yè)能夠在技術(shù)創(chuàng )新上加大力度，研發(fā)更加先進(jìn)的沸騰干燥機。一 、概述 FG型高效沸騰干燥機是目前GMP醫藥工程設計中與YK搖擺式顆粒機和GHL型高速混合制粒機配套的顆粒高效干燥裝置，其具有比傳統臥式XF沸騰干燥機更寬的流化范圍，且易于清洗。物料在流化的同時(shí)被低速攪拌，因而避免結塊，對于含濕量偏高、帶粘性物料，其運用優(yōu)勢特別突出。二、技術(shù)參數型號項振動(dòng)流化床技術(shù)是把振動(dòng)能量引入普通流化床以達到改善流化質(zhì)量的氣固流態(tài)技術(shù),它可以在很低的流化氣速下形成均勻的流化狀態(tài)。由于顆粒的脈沖跳動(dòng)，加強了氣固、固固之間的接觸，減少了粘結機會(huì )，提高了傳遞速率，強化了生產(chǎn)過(guò)程�！ ≡谡駝�(dòng)流化床使用過(guò)程中出現了冒煙現象我們該如何處理： 1、籠型轉子斷條或 批量烘箱非常適用于惰性氣氛和潔凈室應用，因為它們是封閉式機器；當門(mén)關(guān)閉時(shí)，加熱室被密封，批量烘箱適用于難以在輸送機上運行的大型部件，以及具有不同尺寸，形狀，重量和熱要求的物品。 批量烘箱通常比連續烘箱需要更低的資金投入，但是它們還 通過(guò)在流化床系統中進(jìn)行噴涂，即使使用薄膜材料，也能為產(chǎn)品提供^佳的表面涂層；根據要求，可以影響和增強產(chǎn)品屬性；用這種方法，不同形狀和尺寸的顆粒都可在流化床中移動(dòng)并同時(shí)噴射液體。水溶液或有機溶液蒸發(fā)并且其包含的固體形成涂層，典型的粒徑為100微米至3毫米。 &emsp熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫度過(guò)沖太大是指第一次開(kāi)機時(shí)，工作溫度超過(guò)設定溫度3℃以上后，再慢慢降低并穩定在目標溫度上的現象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業(yè)對這種現象是比較敏感的�！ 氐紫郎囟冗^(guò)沖是不可能的。使溫度過(guò)沖達到可以接受的程度是有辦法的。對于以前購買(mǎi)產(chǎn)品的用戶(hù)來(lái)講，這里有3種辦法可供用戶(hù)選擇：
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