閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動(dòng)流化床干燥機 烘箱
的閃蒸干燥機的發(fā)展將呈現以下趨勢:  (1)水稻烘干機的生產(chǎn)能力應向大型化發(fā)展,今后需要研制處理量在每小時(shí)20-30噸的設備。  (2)設計將高水分谷物一次降到安全標準的設備,要求降幅10%以上。為此,有兩條途徑:一是采用聯(lián)合烘干法,即將兩種以上烘干方法的烘干機組合成一種新的干燥工藝,如用高溫快速流化烘干機使濕糧預熱,再用轉筒烘干機以較低溫度進(jìn)行烘干。從當前熱風(fēng)循環(huán)烘箱的性能特點(diǎn)有哪些? CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機和自動(dòng)控溫系統,整個(gè)循環(huán)系統全封閉,使烘箱的熱效率從傳統的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達50%。為我國節約了大量能源,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。1990年由國家醫藥管理局發(fā)布了行業(yè)標準,統一型號為RXH。 1、大部分熱風(fēng)在CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱內循環(huán),熱效率高,節約能源。 2、利  高效沸騰干燥機將制冷系統、真空系統、導熱油加熱系統、排濕系統組合一體,一種新型箱體結構,較大地利用箱體內存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥,可使干燥后粉體擁有良好的分散性。開(kāi)機后將物料投入物料箱內進(jìn)行冷凍。物料的冷凍過(guò)程,一方面是真空系統進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結,達到冷凍要求后,由加熱系統對物料加熱干燥,通過(guò)抽真振動(dòng)流化床干燥機的適用范圍廣,很多不同類(lèi)型的物料都能使用,它主要的特點(diǎn)不受氣候影響:可廣泛適用于食品、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線(xiàn)用。振動(dòng)流化床干燥機屬于中大型的干燥設備,它的工作效率以及購機成本一般都不會(huì )很低,所以需要使用人員對其嚴格的管理:    首先,對振動(dòng)流化床的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風(fēng),因此車(chē)間要加強對維修人員的日常工作管理,使工作人員保持高度負責的工作狀態(tài)v  0.75-75功率(W):  尺寸(長(cháng)*寬*高):取決于模型  重量:取決于模型  認證:ISO9001,CE  保修:1年  銷(xiāo)售服務(wù):提供服務(wù)后機械海外工程師  產(chǎn)品名稱(chēng):XSG型碳化硅旋轉閃蒸干燥機閃蒸干燥機設備  型號:2-16  材質(zhì):不銹鋼、碳鋼  蒸發(fā)量:10-2000公斤/小時(shí)  室第毫米直徑:  風(fēng)量:300-36000立方米/小時(shí)  控制:PLC控制  占地面積:看到模型
   
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雙錐回轉真空干燥機的應用

雙錐回轉真空干燥機系統由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統、加熱系統與控制系統等組成。就主機而言,由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動(dòng)裝置與機架等組成。
  在回轉筒體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經(jīng)筒體內壁傳給被干燥物料。同時(shí),在動(dòng)力驅動(dòng)下,回轉筒體作緩慢旋轉,筒體內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。工作時(shí),物料處于真空狀態(tài),通過(guò)蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵抽氣及時(shí)排出回收。在干燥過(guò)程中,物料內部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出,這3個(gè)過(guò)程是不斷進(jìn)行,物料能在很短時(shí)間內達到干燥目的。
  一般來(lái)說(shuō),在原料藥生產(chǎn)中,結晶后物料大多需經(jīng)分離、干燥與混合,此工藝過(guò)程是原料藥生產(chǎn)較常用的。固相物質(zhì)首先以過(guò)濾方式從懸浮液中分離出來(lái),下一道工藝將繼續以真空或加熱干燥的形式進(jìn)行精制,而用于這一過(guò)程生產(chǎn)的經(jīng)典設備則是雙錐回轉真空干燥機,其集混合、真空干燥于一體,并以簡(jiǎn)潔、方便和雙效特點(diǎn)被人們作為經(jīng)典設備來(lái)應用,就其實(shí)用性和經(jīng)濟性來(lái)講,是其它設備難以替代的。為此,筆者對雙錐回轉真空干燥機的結構、原理與特點(diǎn)作一回顧,并就其在原料藥中應用及常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了簡(jiǎn)單的論述。
  在實(shí)際應用過(guò)程中,由于各廠(chǎng)家生產(chǎn)原料藥特性不同,這就導致了其工藝流程也有所不同。目前,根據其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同,有2種典型的工藝流程:(1)蒸汽加熱,不需要回收溶劑工藝流程;(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程
  雙錐回轉真空干燥機的特點(diǎn)
  以該公司產(chǎn)品為例,雙錐回轉真空干燥機的特點(diǎn):(1)筒體不斷旋轉、物料加熱表面得以不斷地更新;(2)間接加熱,不會(huì )被污染,能符合GMP要求;(3)熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒體轉速可根據用戶(hù)需求進(jìn)行無(wú)級調速或變頻調速;(5)恒溫控制,溫度可由數顯顯示;(6)具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,因而運行平穩;(7)特別設計的工裝,能確保左右回轉軸的良好同心;(8)熱媒及真空系統均采用可靠的美國技術(shù)的旋轉接頭;(9)當需干燥粘性物料時(shí),還可在回轉筒內特別設計“抄板”結構或設置滾珠;(10)加熱系統可有多種菜單選擇,即熱媒介質(zhì)可在高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水中選擇。
  雙錐回轉真空干燥機主要用于醫藥、化工、食品等行業(yè)中粉狀、粒狀及纖維狀物料的濕物料干燥,以及類(lèi)似生物制品需低溫干燥的物料。其更適用于以下方面要求的物料干燥:(1)要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;(2)需回收溶劑和有毒氣體的物料;(3)有強烈刺激、有毒性的物料;(4)不能承受高溫的熱敏性物料;(5)容易氧化、有危險的物料;(6)對結晶形狀有要求的物料。
  我國現有醫藥合資企業(yè)1 700家,其中世界排名前10位的企業(yè)在中國均有合資企業(yè),我國的醫藥行業(yè)早已融入了 競爭的行列;瘜W(xué)原料藥近年在技術(shù)上有很大的突破,生產(chǎn)水平提高的速度相當快,在出口產(chǎn)品中,化學(xué)原料藥(如青霉素、維生素系列、碘胺系列)以及一些藥物中間體占了絕大部分,而這些藥絕大部分都是用雙錐回轉真空干燥機進(jìn)行干燥的。而常州市日宏佳爾特粉體設備有限公司生產(chǎn)的雙錐回轉真空干燥機就成功用于以下物料的應用:
 。1)東北制藥公司的維生素C生產(chǎn)。維生素C是東藥的重點(diǎn)產(chǎn)品,1995年建成投產(chǎn)的萬(wàn)噸維生素C生產(chǎn)線(xiàn)是國內較大的生產(chǎn)線(xiàn),其一次性就訂購了8臺SZG-4500雙錐回轉真空干燥機。同時(shí),用于維生素系列生產(chǎn)的還有江蘇江珊制藥有限公司,其也訂購了SZG-5000雙錐回轉真空干燥機。
 。2)昆明制藥公司的蒿甲醚系列生產(chǎn)。昆藥蒿甲醚原料藥及注射液車(chē)間技改時(shí),訂購了4臺雙錐回轉真空干燥機,使得蒿甲醚原料藥的能力從1 t提高到2.5 t。
 。3)珠海麗珠集團在國家一類(lèi)新藥IY-81149及5-氨基水楊酸鋅原料藥生產(chǎn)時(shí),盡管麗珠集團訂購的是小型的雙錐回轉真空干燥機,但其結構特殊,外購外協(xié)都采用國內知名品牌,其對設備的轉速偏差量、主軸與轉鼓同軸度以及軸承溫升等指標要求極高,其均達到了 標準要求。
 。4)浙江埃森醫藥公司的氯霉素替米沙坦、鹽酸氟西汀、蘭索拉唑、匹維的生產(chǎn),均采用該公司雙錐回轉真空干燥機。
 。5)雙錐回轉真空干燥機還用于變性淀粉、阿斯巴甜、D酸等其它醫藥中間體物料的干燥,如吉林正豪改性淀粉有限公司、浙江浙邦藥業(yè)有限公司等等。
  雙錐回轉真空干燥機在應用中常見(jiàn)問(wèn)題
  “放空”現象
  一旦使用不當時(shí),雙錐回轉真空干燥機在干燥過(guò)程中會(huì )出現如真空管彎曲、密封套損傷、過(guò)濾頭變形乃至斷裂等現象,這就是由于在干燥過(guò)程中放入外界空氣(簡(jiǎn)稱(chēng)放空)進(jìn)入罐體反沖過(guò)濾頭,此時(shí)罐體內已達到較高的真空度,會(huì )引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時(shí)一定要用排空閥控制其流量,即先把閥門(mén)少許打開(kāi),待罐內真空度逐漸降低后再慢慢加大。
  裝料量超過(guò)其理論量
  由于該設備的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān),一般情況下,設計時(shí)物料比重按0.6 g/cm3來(lái)計算。如果超出這個(gè)比重,在實(shí)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來(lái)裝料,一則會(huì )影響物料的干燥效率;二則長(cháng)時(shí)間運轉則導致電機、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低,直至無(wú)法使用。另外,有的生產(chǎn)廠(chǎng)家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作,不顧其充填率(實(shí)際裝料容積與干燥筒體容積之比),進(jìn)而導致雙錐回轉真空干燥機的設備運行與產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題不斷。值得一提的是:雙錐回轉真空干燥機充填率通常為30%~50%之間。
  真空度達不到或過(guò)高
  雙錐回轉真空干燥機在干燥過(guò)程中往往會(huì )出現真空度不夠或過(guò)高,這通常有3個(gè)方面的原因:(1)真空端機械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)過(guò)濾器堵塞。這就需要在使用過(guò)程中進(jìn)行檢查,同時(shí)要進(jìn)行維護保養、清洗等。值得一提的是:制造廠(chǎng)在編制使用說(shuō)明時(shí)應根據不同機型中的不同主要部件而作出相應的維護與保養條款,盡可能的詳實(shí)。如過(guò)濾器,多少時(shí)需要間清洗、多少時(shí)間調換或在什么情況下調換,平時(shí)使用時(shí)的注意點(diǎn)等等。
  噪聲過(guò)大與進(jìn)/出料口泄露
 。1)由于地腳松動(dòng)、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過(guò)大,只需定期檢查,及時(shí)排除故障即可。
 。2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可。
  以上內容只是簡(jiǎn)單闡述了其常用工藝設備雙錐回轉真空干燥機的原理、特點(diǎn)以及在原料藥中的典型應用與常見(jiàn)問(wèn)題。目的是提高使用者的操作和維護的水平,減少故障和操作失誤,同時(shí)減少制造方許多不必要的售后服務(wù)。希望對大家有幫助。
在中國現在社會(huì )中西醫很多,但是人們慢慢的發(fā)現了中醫國粹的精髓了,人們現在越來(lái)越關(guān)注社會(huì )的生產(chǎn),不知道你們有沒(méi)有吃過(guò)中藥,我認為中藥在熬制,儲存方面,方面特別困難,未了更好儲存藥物,就產(chǎn)生了中成藥了,什么是中成藥了,就是將中藥材熬制、提取、濃縮成的浸膏,經(jīng)干燥粉碎成粉,裝在膠囊中或制成顆粒方法。

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