XSG系統在旋轉閃蒸干燥機的工作狀況
　　干燥機的應用非常廣泛，干燥機技術的發展也是需要跟得上社會的步伐的，為了滿足人們的需求，更好的為人們工作，就國內的干燥技術而言還不能完全滿足，有些技術還需要近一步開發，有的還需要從國外引進以填補國內的空白，比如XSG系統旋轉閃蒸干燥機的引進。
　　XSG系列旋轉閃蒸干燥機是常州干燥設備企業在引進、吸收國外先進技術的基礎上，自行開發成功的新型干燥設備。XSG系列旋轉閃蒸干燥機技術先進，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，產品質量好，效率高，節能，在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環境污染，整機性能達到 九十年代先進技術。
　　XSG系列旋轉閃蒸干燥機的工作原理
　　熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；�，強化了傳質傳熱。在XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以XSG系列旋轉閃蒸干燥機生產強度高。
　　XSG系列旋轉閃蒸干燥機的性能特點
　　多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。
　　干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
　　特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。
　　特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。
　　XSG系列旋轉閃蒸干燥機干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%)
　　相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
　　干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。
　　由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；�，呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，故該機生產強度高。
　　干燥氣體進入XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。
　　在干燥機底部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
　　由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大生產。
　　XSG系列旋轉閃蒸干燥機干燥室上部加裝陶析環及旋流片，可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。
　　由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；�呈高度分散狀態，且氣固兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，使該機熱交換充分，熱效率高，干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象；在干燥機底部高溫區，熱敏性物料不與熱表面接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題;由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短。達到高效、快速，設備占面積小，生產效率高；物料粒度、濕度可調，便于連續化生產。
　　XSG系列旋轉閃蒸干燥機的應用范圍
　　有機物：阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素 等。
　　染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
　　無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。
　　陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
　　食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
　　XSG系統的引進填補了國內的空白，這也說明了一個問題，國內干燥機還有待發展，與國外的干燥機還存著差距，要想在干燥設備的市場上站住腳，有個好的發展，還需要不斷地研發新的技術，只有有了更為先進的技術才可以立于不敗之地，才能給企業帶來一個很好的發展，不然難以生存下去。