閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
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熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動(dòng)流化床干燥機 烘箱
  在各個(gè)領(lǐng)域的加工過(guò)程中,企業(yè)會(huì )選擇使用不同類(lèi)型的干燥機進(jìn)行日常的加工。同時(shí)為了能進(jìn)行膏狀、餅狀材料的干燥,企業(yè)會(huì )選擇使用吸收先進(jìn)技術(shù)的旋轉閃蒸干燥機進(jìn)行材料的干燥,從而使材料能符合相關(guān)的標準。  加工過(guò)程中所需的熱風(fēng)會(huì )從機器底部進(jìn)入并會(huì )進(jìn)入干燥室內,同時(shí)機器中的進(jìn)料泵會(huì )將材料送入干燥室內。隨后,機器就會(huì )開(kāi)始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會(huì )從排料口排出機熱風(fēng)循環(huán)烘箱內膽采用的是不繡鋼高品質(zhì)的材料,為防止抽真空的同時(shí)氣壓太大,導致設備變形,內膽是半圓設計,方便清潔且增加整體的剛性!熱風(fēng)循環(huán)烘箱板從產(chǎn)品的特點(diǎn)來(lái)看采用流線(xiàn)型圓弧設計在確保箱內高真空的情況下,增加整體的剛性。熱風(fēng)循環(huán)烘箱在工作前要做的事情!1.首先要保證安裝的地面的是平坦的。2.并在供電線(xiàn)路安裝一個(gè)單獨的閘刀,并且使用的電源線(xiàn)要接地。3.工作前先檢查電氣性能,注意是否有漏電等現象。4.準肥料專(zhuān)用沸騰干燥機是通過(guò)臥式沸騰干燥機改造而來(lái)。企業(yè)的沸騰干燥機技術(shù)改造,不要追求形式,要講求實(shí)效,對需要改造的陳舊落后沸騰干燥機,在具體方案制定時(shí),應從企業(yè)發(fā)展的需要考慮,同時(shí)還要從沸騰干燥機本身的投資改造價(jià)值考慮,即通過(guò)改造后能給企業(yè)帶來(lái)哪些方面的收益。一般來(lái)說(shuō)應從以下幾方面來(lái)考慮:    1、 節約能源,節約原材料,降低消耗,降低成本!   2、促進(jìn)安全生產(chǎn),改善環(huán)境保護!   3 、便目前,國內市場(chǎng)需要的常規振動(dòng)流化床干燥機,以及國際市場(chǎng)需要的主要振動(dòng)流化床干燥機,我國基本都能自己制造。這表明,振動(dòng)流化床干燥機以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結束。振動(dòng)流化床干燥機廣泛應用于化工、制藥、農林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域,屬量大面廣的通用機械產(chǎn)品。我國振動(dòng)流化床干燥機行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過(guò)了20多年歷史! ∥覈駝(dòng)流化床干燥機在國內市場(chǎng)占有率已達80%以上,競爭的焦點(diǎn)主要集中在防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì)! 5. 連續化操作,加料量、熱風(fēng)溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內自行控制,從而保證干燥產(chǎn)品的各項指標! 6. 干燥系統為分閉式,而且在微負壓下操作,粉塵不外泄,保護生產(chǎn)環(huán)境,安全衛生! 7. 設備結構緊湊,占地面積小。集干燥、粉碎、分級為一體,是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、粉碎分級技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及熱傳技術(shù)的優(yōu)化組合,大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,節省了設備投資和運轉費用。
   
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針對粉碎機強烈振動(dòng)的原因分析解決辦法和日常維護保養?

粉碎機在使用一段時(shí)間后,由于各種原因往往會(huì )出現強烈的震動(dòng),出現了這種情況,首先不要著(zhù)急,我們來(lái)分析一下具體的原因
  比較常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉中機身發(fā)生強烈振動(dòng)。出現這種情況主要有以下幾個(gè)原因:
  1、檢修粉碎機裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時(shí),為防止轉子重量失去平衡,粉碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會(huì )在運行中發(fā)生強烈振動(dòng)。
  2、對應兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調整錘片重量,使相應兩組重量之差少于5克。
  3、粉碎機個(gè)別錘片卡得太緊,運行中沒(méi)有甩開(kāi)?赏C后用手轉動(dòng)觀(guān)察,想辦法使錘片轉動(dòng)靈活。
  4、轉子上其他零件重量不平衡,這時(shí)需要分別仔細檢查調整平衡。
  5、粉碎機主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
  6、粉碎機軸承間隙超過(guò)極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問(wèn)題。
  7、粉碎機底角固定螺帽沒(méi)有固定緊或運行中松動(dòng)。解決的辦法是緊固。
  我們找到了原因和解決完后值得一提的是,要對粉碎機進(jìn)行定期的維護和保養:
  1、生產(chǎn)過(guò)程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當溫升超過(guò)50℃時(shí),應停機檢查,查明原因是并排除故障。
  2、 新機運轉時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長(cháng),應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。
  3、 易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
  4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現磨損后即更換。
  5、 主機及分級流動(dòng)軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。
  6、 軸承的換脂期為2000小時(shí),潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過(guò)多地填充潤滑脂否則會(huì )引起軸承溫度過(guò)高。
  7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加普通鈣基潤滑脂。沸騰干燥機:沸騰床干燥機生產(chǎn)過(guò)程中,沸騰干燥機機械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣,對此,我們應給予高度的重視,提高沸騰干燥機生產(chǎn)安全意識、規范生產(chǎn)及沸騰干燥機的操作,減少事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。?沸騰干燥機事故的頻繁發(fā)生,多數是因為沸騰干燥機長(cháng)期處于不安全的狀態(tài)。表現在:沸騰干燥機的設計不合理、干燥機行業(yè)的人都知道沸騰干燥機在干燥領(lǐng)域已經(jīng)有了一個(gè)地位,現階段沸騰干燥機特別是在制藥、化工、食品等方面尤為看出來(lái)。同樣的我們知道,一個(gè)機器的長(cháng)期使用,用其平時(shí)的保養尤為重要的。那沸騰干燥機日常怎樣維護保養得呢?    就沸騰干燥機日常維護問(wèn)題,我們設計者提出以下幾點(diǎn):    1.每天在機器工作前,普通氣固流化床中,氣體離開(kāi)氣體分布板到形成一個(gè)完整的氣泡是有一個(gè)過(guò)程的。在低氣速固定床階段,氣體穿過(guò)顆?p隙外逸,粒間無(wú)相對運動(dòng),疏密均勻。隨著(zhù)氣速的增加,床層膨脹,且氣速愈大,膨脹愈明顯,以至^后乳化相內氣體飽和。進(jìn)一步增大氣速,當氣流通過(guò)分布板小孔上方顆粒層縫隙而產(chǎn)生的摩擦曳力大于周?chē)w粒重量及

  社會(huì )在發(fā)展,人們紛紛涌入城市進(jìn)入工廠(chǎng)打工,以前家庭式的養殖已經(jīng)越來(lái)越少,但人們對于畜產(chǎn)品的需求卻越來(lái)越大,如何解決這個(gè)問(wèn)題?那就要建一些大的養殖廠(chǎng),規;酿B殖廠(chǎng),采用現代的科學(xué)技術(shù)和設備為畜禽生長(cháng)、發(fā)育提供各種適宜的條件,使畜禽的生產(chǎn)潛力得以完全發(fā)揮,從而達到高效生產(chǎn)畜產(chǎn)品的目的,來(lái)調節  在流化床干燥機的具體應用中,許多人要將流化床干燥機器設備的CIP與WIP的定義搞混。WIP是將流化床干燥機器設備拆式一部分拆裝后對不拆式一部分的全自動(dòng)清理,而CIP是全部構件無(wú)需拆裝,徹底實(shí)際意義上的自動(dòng)式當政清理,這二者的參數均需開(kāi)展清理認證。下邊人們就CIP和WIP的配備

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