閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
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熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動(dòng)流化床干燥機 烘箱
  旋轉閃蒸干燥設備是集干躁、破碎、篩余于一體化的新式連續式烘干設備,非常適用濾餅狀、膏粘稠、稀泥漿狀原材料的風(fēng)干;那旋轉閃蒸干燥機低效率、跑粉損害過(guò)多是由哪些造成的呢?有如何解決這一難題呢?    剖析緣故:    (1)旋風(fēng)分離器實(shí)際效果差;(2)髙壓?jiǎn)蚊}沖布袋除塵設備內布袋子有損壞;(3)除塵  根據烘箱送風(fēng)氣流的特點(diǎn),有相當部分的送風(fēng)集中在腔體上部,導致腔體頂部?jì)膳呕仫L(fēng)圓管的速度很大(相對于其他回風(fēng)管而言)實(shí)際腔內流速的計算結果也表明了這一點(diǎn),在此可以考慮將這兩排回風(fēng)圓管堵住,以提高氣流場(chǎng)和壓力場(chǎng)的均勻性。    在腔體內設置擋板和送風(fēng)口設置導流板的基礎上堵住腔體頂部的兩排回風(fēng)管后,能夠對烘箱送風(fēng)氣流得到以下改善:&emsp沸騰床干燥機,又稱(chēng)流化床,經(jīng)過(guò)30多年的使用、改進(jìn),目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面,越來(lái)越體現它的重要作用。它是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設備時(shí),可按需要而進(jìn)行,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來(lái)講,比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝經(jīng)過(guò)前幾流化床被成功地應用到工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,為更多類(lèi)型的流態(tài)化技術(shù)的需求已經(jīng)上升,以滿(mǎn)足不斷增長(cháng)的工業(yè)需求。在加入振動(dòng)機構到流化床中1984其中j就有振動(dòng)流化床廠(chǎng)家表明,利用機械振動(dòng)篩可提高流化微粒的小尺寸的性能。這些實(shí)驗都難以處理這些粉末由流化由于顆粒的不可預測的行為。后來(lái)發(fā)現,這將是更便宜,更環(huán)保,加入到振動(dòng)流化過(guò)程中友好。然后將其用作許多其他的起點(diǎn)基于振動(dòng)的影響進(jìn)一步研究流化。 1988年振由進(jìn)風(fēng)系統、加熱系統、加料系統、干燥主機、收料除塵系統、排風(fēng)系統、控制系統等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉的熱風(fēng)相遇,細粉狀物料被熱風(fēng)帶著(zhù)向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,物料在此過(guò)程中得到快速干燥。
   
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超微粉碎技術(shù)及應用

什么是超微粉碎技術(shù),超微粉碎技術(shù)都用在什么地方,再生產(chǎn)生活中對人們有什么影響,超微粉碎技術(shù)帶給人們什么好處,它的發(fā)展情況如何,通過(guò)對下文的了解這些問(wèn)題都可以找到答案。
  超微粉碎是一項高新技術(shù),能把原材料加一成微米甚至納米級的微粉,已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應用。鑒于粉碎是中藥生產(chǎn)及應用中的基本加工技術(shù),超微粉碎已愈來(lái)愈引起人們的關(guān)注,雖然起步較晚,開(kāi)發(fā)研制的品種相對較少,但已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的應用前景。
  超微粉碎技術(shù)概述:超微粉碎技術(shù)是粉體工程中的一項重要內容,包括對粉體原料的超微粉碎,高精度的分級和表面活性改變等內容。據原料和成品顆粒的大小或粒度,粉碎可分為粗粉碎,細粉碎,微粉碎和超微粉碎,這是一個(gè)大概的分類(lèi)。值得注意的是,各國各行業(yè)由于超微粉體的用途,制備方法和技術(shù)水平的差別,對超微粉體的粒度有不同的劃分。
  超微粉碎通過(guò)對物料的沖擊,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而實(shí)現。傳統粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎,否則會(huì )產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時(shí),須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用,而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位,對于堅硬和脆性的物料,沖擊很有效;而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。
  針對中藥這種特殊的產(chǎn)品,粉碎室內有三個(gè)不同粉碎形式的粉碎區,可適應多種類(lèi)型物料的粉體。粉碎區結構特殊,粉碎粒度細(粒度細-120-300目)。因為,一粉碎區的動(dòng)能小于第二粉碎區(直徑由小變大);齒與粉碎刀具的間隙也由大到小;粉碎刀具由活動(dòng)(柔性)到固定(剛性);所以,粉碎過(guò)程是預粉碎--強粉碎--精粉碎的過(guò)程。同時(shí),每個(gè)粉碎區間隔板與粉碎區有一定的角度,這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用,有利于粉碎效果。
  超微粉碎機一般為無(wú)篩式粉碎機,粉碎物料粒度由氣流速度控制,粉碎粒度要求95%通過(guò)0.15mm(100目),一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開(kāi)口餌料,超微粉碎通常由超微粉碎機、氣力輸送、分級機配套來(lái)完成。原料的粉碎粒度非常細,可能顯示出意想不到的特性,但也帶來(lái)了比較多的問(wèn)題,如靜電吸附,物料的流動(dòng)性差,粉碎消耗的能量大,提高了生產(chǎn)成本,對加工操作的影響比較大,這些不利影響可以采取不同的方法加以克服(如改變飼料加工工藝)。
  常用超微粉碎設備:機械沖擊式粉碎機粉碎效率高,粉碎比大,結構簡(jiǎn)單,運轉穩定,適合于中,軟硬度物料的粉碎這種粉碎機不僅具有沖擊和摩擦兩種粉碎作用,而且還具有氣流粉碎作用,超細粉體產(chǎn)品沖擊式粉碎機由于是高速運轉,要產(chǎn)生磨損問(wèn)題,此外還有發(fā)熱問(wèn)題,對熱敏性物質(zhì)的粉碎要莊意采取適宜措施。浙江睞州市特種粉碎設備廠(chǎng)生產(chǎn)的系列粉碎機加大風(fēng)量輸送物料,傳熱效果好,粉碎區域溫度較低,可用于某些熱敏性物料的粉碎川。
  氣流粉碎機是以壓縮空氣或過(guò)熱蒸汽通過(guò)噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體,顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性擠壓,摩擦和剪切等作用,從而達到粉碎的目的。與普通機械沖擊式超微粉碎機相比,氣流粉碎機可將產(chǎn)品粉碎得很細,粒度分布范圍更窄,即粒度更均勻;又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫,粉碎過(guò)程沒(méi)有伴生熱量,所以粉碎溫升很低。這一特性劉于低熔點(diǎn)和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。但也存在一此問(wèn)題:設備制造成本高,一次性投資大,能耗高,能量利川率只有2%左右,般認為要高出其它粉碎方法數倍,因而粉體加工成本太大,這就使得它在這一領(lǐng)域的使用受到了一定的限制:同時(shí),它難以實(shí)現亞微米級產(chǎn)品粉碎。
  普通球磨機是用于超微粉碎的傳統設備,其特點(diǎn)是粉碎比大,結構簡(jiǎn)單,機械可靠性強,磨損零件容易檢查和更換,工藝成熟,適應性強,產(chǎn)品粒度小。但當產(chǎn)品粒度要達到201歟硪韻率,效聦(shí),耗能大,加工时间长。例燃偓将珍謾墺到几百目,要十几隔櫋时?
  攪拌磨是在球磨機的基礎上發(fā)展起來(lái)的,同普通球磨機相比,攪拌磨采用高轉速和高介質(zhì)充填率及小介質(zhì)尺寸,獲得了極高的功率密度,使細物料研磨時(shí)間大大縮短,是超微粉碎機中能量利用率較高,很有發(fā)展前途的種設備。攪拌磨在加工小于20歟淼奈锪鮮斃蝕蟠筇岣擼善返鈉驕6茸钚】紗锏絞⒚。高功率密陡咿D速)攪拌磨機可用于較大粒度小于微米以下產(chǎn)品,在顏料、陶瓷、造紙、涂料、化工產(chǎn)品中已獲得了成功。目前高功率密度攪拌磨在工業(yè)上的大規模應用有處理較小和磨損成本高兩大難題。隨著(zhù)高性能耐磨材料的出振動(dòng)磨振動(dòng)磨是用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),運轉時(shí)通過(guò)介質(zhì)和物料的起振動(dòng),將物料進(jìn)行粉碎,其特點(diǎn)是介質(zhì)填充率高,單位時(shí)間內的作用次數高(沖擊次數為球磨機的4-5倍),因而其效率比普通球磨機高10-20倍,而能耗比其低數倍。通過(guò)調節振動(dòng)的振幅,振動(dòng)頻率,介質(zhì)類(lèi)型。
  超微粉碎技術(shù)在中藥加工中的應用:超微粉碎在中藥加工中的應用優(yōu)勢中藥的超微粉碎,當前主要指細胞級微粉碎。"細胞級微粉碎"是指以動(dòng)植物類(lèi)藥材細胞破壁為目的的粉碎作業(yè),運用現代超微粉碎技術(shù),在該細度條件下一般藥材細胞的破壁率達95% 。中藥細胞破壁后,表現出如下優(yōu)勢;
  增加藥物吸收率,提高其生物利用度:藥物粒子的大小及粉體的結構是影響藥物吸收的重要因素。中藥經(jīng)過(guò)超微處理后,其粒度更加細微均勻,比表面積增加,孔隙率增大,藥物能較好地分散,溶解在胃腸液,且與胃腸枯膜的接觸面積增大,更易被胃腸道吸收,無(wú)論是外用的貼劑,還是內服的膠囊,經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達到原來(lái)的藥效,對于礦物類(lèi)藥材,相當于一部分為水不溶性物質(zhì),經(jīng)超微處理后,由于粒度大大減小,可加決其在體內的溶解,吸收速度,提高其吸收量;
  有利十保留生物活性成分,提高藥效:在超微粉碎過(guò)程中,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過(guò)熱現象,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,井且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分,從而提高藥效如珍珠,用傳統方法加工會(huì )破壞其部分成分,而在-67℃左右的低溫條件下進(jìn)行超微粉碎,能比較完整地保留有效成分,增強其延緩衰老的作用。靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素,具有激活免疫功能,抗腫瘤,抗血栓等作用,超微粉碎后,療效發(fā)揮更加完全;
  球磨機由于生產(chǎn)效率低,粉碎時(shí)間長(cháng),在中藥的超微粉碎中一般不采用。利用攪拌磨對中藥進(jìn)行超微粉碎見(jiàn)報道的也不多。南京理工大學(xué)江蘇省超細粉體工程技術(shù)研究中心開(kāi)發(fā)出了Lc型高效攪拌研磨機系統,該機內裝有特殊機構,可防止漿料沉底,不會(huì )形成 "死區",利用機械式?jīng)_擊粉碎機對中藥進(jìn)行細胞級微粉碎,尤其對丁脆性糖類(lèi)和膠質(zhì)的粉碎以及對淀粉的解離,一把要求沖擊線(xiàn)速度在120 m/s以上,而傳統的沖擊式粉碎機沖擊線(xiàn)速度為50 m/s左右,故如想利用必須加以改進(jìn)。
  超微粉碎技術(shù)在粉茶加工中的應用:超微粉茶加工技術(shù)是“八五”期間中國農業(yè)科學(xué)院茶葉研究所開(kāi)發(fā)的新型茶加工技術(shù)之一,其種類(lèi)有綠茶粉、紅茶粉、烏龍茶粉等,被廣泛應用于食品添加,變“喝茶”為“吃茶”。當前應用較廣泛的是綠茶粉,其關(guān)鍵加工技術(shù)為:一是對鮮葉原料采用保綠手段,加工成色澤綠翠的干毛茶;二是使用超微粉碎技術(shù),將茶葉粉碎成300目以下,約60歟淼奈⑾阜勰,并保持茶叶的X猩。超微粉茶因为粒度很细,添加又o稱(chēng)分,吃哉N謚脅換嵊腥魏瘟6鵲母芯,故繅劰史Q(chēng)分屑雀緩枰兜撓捅=〕煞鄭質(zhì)乖瓷崞南宋氐鵲靡岳,同时还赋予谅柗Q(chēng)誹烊宦躺,等又@砑恿寺躺,芯晞h哂刑厥夥綹竦牟枰妒稱(chēng)貳?
  超微綠茶粉所使用的保綠手段,一是在鮮葉中添加保綠劑;二是使用蒸青方式殺青,生產(chǎn)出色澤綠翠的蒸烘青綠茶。
  中藥進(jìn)行細胞級微粉碎后,能增加藥物吸收率,提高其生物利用度;有利于保留牛物活性成分,提高藥效;節省原料,便于應用。在各種超微粉碎設備中,振動(dòng)磨由于可能高效的將藥物粉碎到亞微米級,被認為是對中藥進(jìn)行超微粉碎較理想,較有前途的設備。中藥粉碎過(guò)程中一個(gè)難題是溫升問(wèn)題,利用冷卻裝置進(jìn)行低溫粉碎將使草為粉碎技術(shù)更加成熟。
  超微粉碎機在我們生活中起到很大的作用,特別在制藥方面發(fā)揮著(zhù)巨大作用,給人們的醫藥行業(yè)做出了非常大的貢獻,超微粉碎機的作用是其它粉碎機不能替代的,也是其它粉碎機無(wú)法完成的,還希望超微粉碎技術(shù)不斷發(fā)展,技術(shù)不斷創(chuàng )新,制造出更加完善的超微粉碎來(lái)服務(wù)于人們的生活。桑葚物料 概述: 桑葚,又作桑椹,桑樹(shù)的成熟果實(shí),為?浦参锷(shù)的果穗。又名桑椹子、桑蔗、桑棗、桑果、桑泡兒,烏椹等。農人喜歡其成熟的鮮果食用,味甜汁多,是人們常食的水果之一。桑葚每年4-6月果實(shí)成熟時(shí)采收,去雜質(zhì),曬干或略蒸后曬干食用,也可來(lái)泡酒。具體成熟時(shí)間各地不一樣,南方早一點(diǎn),北方稍遲一點(diǎn)。一種新型高效的沸騰干燥機械的詳細介紹
  沸騰干燥又稱(chēng)流化床干燥,它利用熱空氣流使濕顆粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換,通過(guò)熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走,其采用熱風(fēng)流動(dòng)對物料進(jìn)行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式,達到濕顆粒干燥的目的。
  沸騰干燥機

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