閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
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一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動(dòng)流化床干燥機 烘箱
該機器可以進(jìn)行連續的服務(wù),生產(chǎn)5噸/小時(shí),1 / 2的滑石粉采用進(jìn)口空氣溫度1100°F沒(méi)有問(wèn)題,它曾幾乎不用維護。然而,在工廠(chǎng)的濕滑石粉運輸是耗費時(shí)間和勞動(dòng)力密集型的。??由于熱效率提高20%,新的環(huán)形閃蒸干燥機的能力會(huì )增加。干燥的滑石粉是滑滑的,柔軟的材料(摩氏硬度為1),在其結構中的兩個(gè)面。一是有機,其他親水性有機疏水。雖然滑石是熱不敏感,濕滑石粉保持水分和成群的顆粒粘在一起,如果不采取措施內外不銹鋼烘箱概述: TD-BXG型遠紅外節能鼓風(fēng)循環(huán)式烘干箱(以下簡(jiǎn)稱(chēng)烘干箱,更注重產(chǎn)品的節能性和安全性,采用國家經(jīng)委重點(diǎn)推廣的節能環(huán)保加熱新技術(shù),當它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉變?yōu)闊崮,從而獲得快速干燥效果,達到縮短生產(chǎn)周期,節約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。使用方便、效果顯著(zhù),是一種理想的有廣闊前景的干燥設備。適用于印刷品,工農業(yè),醫療衛生,塑料機械,大專(zhuān)院校和科研部門(mén)的生產(chǎn)車(chē)間或實(shí)驗室。結構香蘭素沸騰干燥機潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體,從加料進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增加了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程,因此在較短時(shí)間內就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入,經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動(dòng)從床體另一頭流出。本設備一般進(jìn)行負壓操作。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設備時(shí),可按需要而進(jìn)行,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來(lái)講,比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器在一個(gè)有效的振動(dòng)流化床,整個(gè)固體材料通過(guò)氣流成準流體狀態(tài)呈現。在干燥結束時(shí),相同體積的固體越過(guò)溢流堰濕固體物料在干燥機入口增加。固體物料流逆流空氣的上升氣流。溢流堰高度可調,通過(guò)振動(dòng)流化床床層高度的影響,使固體物料停留時(shí)間調整。由于不斷的空氣每一個(gè)固體顆粒在流動(dòng),敏感的濕顆粒的制粒板或組合式混合制粒機可在振動(dòng)流化床干燥很溫柔!   ≌駝(dòng)流化床振動(dòng)保證即使粗顆粒,這是不能單獨流化空氣的流速。根據粒大,以及粉塵污染嚴重等諸多問(wèn)題。為解決化學(xué)工業(yè)中高黏性高糊狀物料干燥問(wèn)題,1970年研制成功了旋轉閃蒸干燥機。旋轉閃蒸干燥機是種帶有旋轉粉碎裝置的氣流干燥設備。是能一次完成高糊狀物料粉碎、干燥、分級的高效陜速型干燥設備。旋轉閃蒸干燥機結構緊湊,占地面積小。集干燥、粉碎、分級為一體,是硫化技術(shù)、旋流技術(shù)、粉碎分級技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,節省了設備投資和運轉的費用。
   
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蚊香微波干燥設備

    蚊香是我們在夏天都經(jīng)常使用到的。夏天由于氣溫高,草木叢生,讓蚊子變得活躍了起來(lái)。但是人們卻著(zhù)急了,然而蚊香就是蚊子的克星,有了蚊香蚊子就要避而遠之了。那你知道蚊香是應用那種干燥設備生產(chǎn)的嗎?它是應用微波干燥技術(shù)的哦。你知道微博干燥設備嗎?
  微波干燥設備是干燥設備的一種,但是它比普通的干燥設備更好,更專(zhuān)業(yè)!主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥、蚊香干燥等
  一、 微波的特性:
  1、 直線(xiàn)性:與可見(jiàn)光相似直線(xiàn)傳播。
  2、 反射性:遇到導體如金屬物體就反射,象鏡子反射光波一樣,金屬不吸收微波。
  3、 吸收性:易被極性分子(介質(zhì)體如水)吸收而轉變成熱能。
  4、 穿透性:微波不會(huì )被非極性分子(絕緣體如陶瓷、聚丙烯等)吸收,不會(huì )發(fā)熱但可以穿透這些物體。
  二、 微波在化工行業(yè)的應用:
  1 微波在化工業(yè)的研究是一門(mén)新興的前沿交叉學(xué)科。微波在化工產(chǎn)品中的應用,不僅能大大節省能源,且可將一些產(chǎn)品的幾道工序在微波設備中一次完成。許多有機化合物不能直接明顯地吸收微波,但可利用某種強烈吸收微波的“敏化劑”把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應,微波通過(guò)催化劑或其載體發(fā)揮誘導作用,即消耗掉的微波能用在誘導催化反應的發(fā)生上,此稱(chēng)為微波誘導催化反應。微波馬弗爐里可用熔融和灰化樣品,并在樣品容器周?chē)乓恍┚哂泻芨呶瘴⒉ǖ膖gsin材料 (常用sic),這些材料可100%的吸收微波,從而在很短的時(shí)間內將溫度升高(2min內可達到1000℃的高溫);與普通馬弗爐相比,用微波馬弗爐的熔融和灰化升溫更快,而且耗能較少,使用才在放入和取出樣品時(shí)還可避免熱輻射。
  2 微波化工干燥設備主要應用對象有:玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素(如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等)、甘露醇、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、氯化鈣、活性碳、蚊香片、蚊香胚、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種樹(shù)脂、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(PTC)熱敏材料陶瓷元器件及蜂窩式PTC元器件等各種化工材料。
  三、 微波的優(yōu)點(diǎn):
  微波加熱與傳統的加熱方法相比有很大的區別,傳統加熱方法是依靠熱源,通過(guò)輻射、傳導、對流等途徑,首先使物體的表面加熱,然后經(jīng)熱傳導,使內部的溫度由表及里逐步升高。大多數物體內的熱量傳遞速度很慢,如橡膠材料,因此達到物體整體加熱需很長(cháng)時(shí)間。同時(shí)容易造成物體加熱的不均勻性,影響加熱物體的質(zhì)量,甚至改變加熱物體的色澤、營(yíng)養成分和物化性能,而微波加熱具有獨特的加熱方式- 物料整體加熱,因此微波加熱具有以下優(yōu)點(diǎn):
  由于物料一般由極性分子和非極性分子組成,在電磁場(chǎng)作用下,極性分子由原來(lái)的隨機分布狀態(tài)轉向依照電磁場(chǎng)的極性排布,并隨電磁場(chǎng)的按頻率不斷變化。這一過(guò)程造成分子激烈運動(dòng)相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。從而實(shí)現電場(chǎng)的場(chǎng)能轉化為介質(zhì)內部的熱能,使介質(zhì)溫度不斷升高。物體溫度升高,物料所含的水分迅速蒸發(fā),從而達到干燥目的。
  1、 穿透性加熱,加熱速度快,均勻加熱。其穿透的距離,在理論上與電磁波波長(cháng)同數量級。因此宏觀(guān)上表現為加熱速度快,均勻性好,物體色澤,成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發(fā)熱物體,稱(chēng)之為整體加熱方式,不需要熱傳導的過(guò)程,因此能在短時(shí)間內達到均勻加熱。微波加熱時(shí)物體各部位不論形狀如何,通常都能均勻滲透電磁波,以產(chǎn)生熱量,因此介質(zhì)材料加熱的無(wú)效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比較不需在設計適合物形狀的電極,所發(fā)不論何種開(kāi)頭的物體都能做到均勻加熱,這一點(diǎn)對提高產(chǎn)品質(zhì)量很有利。
  2、 選擇性加熱,節能高效。微波對不同介質(zhì)特性的物料有不同的作用,這一點(diǎn)對干燥加工特性很有利,因為水分子對微波的吸收效果較好,所以含水量較高的部位吸收微波功率較多,只對能吸收微波能的物體直接加熱,對爐體、爐腔內空氣幾乎不加熱,且微波加熱時(shí),被加熱物料一般都是放在用金屬制造的加熱容器內,加熱室對電波來(lái)說(shuō)是個(gè)封閉的空腔,微波不能外泄,只能被加熱物體吸收,加熱室內的空氣與相應的容器都不會(huì )發(fā)熱,所以熱效率極高,因此既高效、節能又改善工作環(huán)境。
  3、 無(wú)熱慣性,即具備即時(shí)性。因此能保證加工物料高品質(zhì)。
  4、 操作方便,宜于控制。微波加熱可瞬間達到升降、開(kāi)停的目的,熱慣性極小,應用PLC加觸摸控制屏,特別適宜于加熱過(guò)程和加熱工藝的規范和自動(dòng)化控制。
  5、 環(huán)保、清潔衛生。設備加熱箱采用金屬不銹鋼制作,可采用水清洗,出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置,更無(wú)“三廢”產(chǎn)生。
  6、 安全無(wú)害。微波能是在金屬制造的封閉加熱容器和波導管中工作,能量的泄漏極;我公司的微波設備采用先進(jìn)的設計、精良的加工,使進(jìn)出料口、觀(guān)察窗、爐門(mén)等處的微波泄漏大大優(yōu)于國家標準。因微波沒(méi)有放射線(xiàn)危害及有害氣體的排放,所以這是一種十分安全的加熱干燥設備。
  微波干燥設備的均勻快速,具有較大的穿透能力,加熱時(shí)可使介質(zhì)內部直接產(chǎn)生熱量,具有選擇性;熱效率高、反應靈敏,由于熱量直接來(lái)自于干燥物料內部,熱量在周?chē)橘|(zhì)中的損耗極少熱效率高。真是微波干燥設備具有這些有利于蚊香干燥的優(yōu)點(diǎn),可以完全滿(mǎn)足蚊香干燥。所以在蚊香干燥的過(guò)程中,微波干燥設備是較常使用的設備,因為它的出現,讓干燥蚊香變得順暢。  將脫水污泥泵入干燥顆粒的流化床中,并通過(guò)干燥器內的特殊裝置切成小塊,將這些濕顆粒立即混合到已經(jīng)干燥的流化床的干燥顆粒中,直接污泥進(jìn)料的流化床干燥不需要干燥的產(chǎn)品回收系統,并且在不同的污泥性質(zhì)方面是靈活的。    用于蒸發(fā)水的熱量通過(guò)熱交

  干燥設備處理的物料難以計數,除各種物料的理化性質(zhì)及產(chǎn)品的要求不同外,干燥過(guò)程物料的熱物理性質(zhì)及加熱過(guò)程中對干燥系統設備的材料要求更是設計者著(zhù)重考慮的問(wèn)題,本文就干燥設備的用材問(wèn)題提出一些方法,供設計者參考。

1前言

   干的熱風(fēng)循環(huán)烘箱可以減少可燃組分蒸發(fā)量并降低設備內可燃氣體濃度,但同時(shí)也會(huì )嚴重影響干燥質(zhì)量和效率,工藝上不可行;作業(yè)溫度與設備內可燃氣體的濃度呈先正后負的復雜相關(guān)模式,通過(guò)控制溫度無(wú)法使設備保持在安全狀態(tài);當氧濃度降至一定值且設備密閉時(shí),可達到安全的運行狀態(tài)且不會(huì )降低干燥效率和質(zhì)量。 它是利用強制通風(fēng)作用,有一個(gè)可以調節的分布板供選擇?梢詫Ξa(chǎn)品工作均勻,熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外等等。整機噪音低,運轉平衡,溫度自動(dòng)控制,安裝維護簡(jiǎn)單,應用廣泛,該機可用于干燥各種物料,是通用的干燥機! 犸L(fēng)循環(huán)烘箱結構和原理圖:  1、熱源選擇:蒸汽、電、遠紅外,或兩者,蒸汽發(fā)電,有一個(gè)  依據不一樣的規格型號,規格,操縱,原材料,型號規格和設計方案制造熱風(fēng)循環(huán)烘箱,還可以為其量身定做。  原材料:不銹鋼板,粉末狀鍍層厚鋼板(內部/外界厚鋼板,內部SUS和外界厚鋼板,內部/中南部/外界SUS304),內部立桿,雙向自然通風(fēng)。門(mén)的總數;手推車(chē)和

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