干燥機有很多中，它的作用在于生活的各方面，人們都可以感受到干燥設備給人們帶來的便利，但是現在很多人只知道干燥設備的便利，但對干燥設備的了解卻不太多，甚至該怎么使用都不了解，使用又不了解干燥設備是絕對不行的，因為不同的被干燥物料需要選擇不同的 干燥機才行，雖然有些干燥機也有烘干某種物料的作用，但是效率和質量并不理想，所以必須選用相應的干燥機的才行，現在給大家介紹一種專門為菊芋深加工專用的的干燥機。并且對此干燥機進行研究！
1 概 述
菊芋俗稱洋姜，有的地方稱“鬼子姜”，屬多年生草本植物，具有地下膨大的塊莖，是其生長過程中積累并貯備營養物質的倉庫。同朝鮮薊、菊苔一樣，都富含天然多聚果糖，是生產菊粉的原料。菊粉的主要成份是一種由呋喃果糖聚合而成的多聚體，其它的為蛋白質、脂肪、粗纖維等，進一步深加工，可得到高純菊粉，菊糖型低聚果糖、結晶果糖。作為一種功能性食品添加劑，因其優越的保健性質，需求量日益增大。
2 生產工藝及主要設備選型
2.1生產工藝：
菊芋經清洗、粉碎、分離、干燥后得到的粉狀產品即為菊粉，其典型生產工藝為：
原料→粉碎→分離→濃縮處量→干燥→篩分→包裝→成品
2.2主要設備選型：
2.2.1清洗：在機械化生產中，常采用流水輸送的方法，將原料由貯存處送入加工車間，這樣在輸送過程中就能洗去80%的泥土，并可考慮在輸送槽中加入除草器，去石裝置及螺旋式輸送機等；到加工車間后,用水輸送裝置提升高度后進一步清洗，可考慮的清洗設備有滾蘢式清洗機，螺旋式清洗機等。
2.2.2粉碎：粉碎常用的設備有銼磨機、爪式粉碎機、砂盤粉碎機、銼片式粉碎機等，可根據生產項目的不同來選用。粉碎后細胞中所含的氫氰酸被釋放出來，能與鐵反應生成亞鐵氟化物，呈淡淡藍色，所以選用的設備要求用不銹鋼或其它耐腐蝕材料制成。
2.2.3分離：經粉碎的物料需進行分離過濾，除去其中的因表皮破碎而形成的大顆粒。常選擇的設備有曲篩、噴淋式錐形離心篩等。
2.2.4濃縮及處理：根據所要求產出的產品不同，選用的處理設備有很大的差異，可選設備有單效、雙效、三效濃縮器，旋液分離器、反應釜等。
2.2.5干燥設備：干燥設備為生產工藝中產出成品之前的較后一道加工設備。其選型的好壞,直接影響到產品的生物活性及各種理化指標。根據物料的特性。以及對干燥后的產品要求。我們首先制定了完整的試驗試噴方案，以獲取相關數據。并先后使用高速離心噴霧干燥、壓力噴霧干燥及氣流式三種干燥設備在不同條件下進行了多種方案的試噴、試驗工作。交叉試驗表見表1：
備注：逆流、混流式干燥設備進口溫度大于160℃時，有糊粉現象；順流式干燥機進口180℃未發生糊粉，且熱效率較高。
2.3 實驗結果
針對菊粉產品的要求，我們就以上交叉試驗，著重對干燥產品其中兩項指標：色度、終含水率進行了比較，根據實驗結果對不同霧化方式、干燥形式對產品粒度、色度、終含水率的影響得出如下圖表：
1.霧化方式：如圖1所示，各種霧化方式下產品粒度分布范圍
2.粒度：粒度對產品顏色的影響
3.液接觸方式：如表2所示，對產品物理指標的影響
2.4 試驗結果分析
1.理論分析
1.1粒度對干燥時間的影響
通過以上對比可知，產品顆粒大色澤深，熱氣流順流向下時，不易粘直壁筒，如在向下流動過程中霧化料液已充分干燥，則在錐部也有良好的流動性。
在噴霧干燥過程中，,液滴在氣流中運動的大部分時間內，其相對速度一般都很低，且純液滴的蒸發速率與傳熱表面的速度成正比。通過理論推導，可求得液滴在一定沉降速度進的蒸發干燥時間：
空氣的B值從127℃為240左右，至727℃為81而變化，因此液滴以末速度降落所需時間要比它在靜止的空氣中的干燥時間來得短，液滴在種熱風溫度中完全蒸發干燥時間、沉降速度、完全蒸發時間所需的距離S如圖3所示：
液滴直徑為500μm在300℃的熱風中完全干燥時間約4.6s；直徑100μm、熱風溫度為150℃以上時，其完全蒸發干燥時間在1S以內。
1.2氣液接觸方式對干燥時間的影響
采用順流接觸方式時，物料霧化噴矩如與熱風垂直并行，物料噴矩中內外濕度差很大，其內部物料只有經過一定距離才能與熱風接觸交換，將直接影響干燥時間。
1.3實際指導
通過上述試驗，順流干燥時間大顆粒產品干燥所需時間較長，所以霧化器噴出粒度分布范圍窄、空心錐狀才能很好被干燥，并且有一粒度值較佳范圍。熱風分配器宜選用多層減壓式，熱風垂直向下，此種形式有利于熱風與霧化的物料充分接觸，提高了熱交換效率。
綜合以上因素，并吸取了國內外先進的經驗，我廠開發的順流噴霧干燥，可一次性將液態物料加工成為流動性好，殘余水份合格的產品，其工藝過程同二段、三段組合干燥相比較，設備更為簡單。其小型生產工藝流程。
通過上述文字表明在菊芋深加工中干燥機的結構及運行參數的優化具有指導作用。更加證實如果是要對菊芋深加工的話，上述干燥機是較佳優選，在工業生產中，只有選用了適合的干燥機才能提高生產效率，做到又快又好。 飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環節，通過粉碎可增大單位質量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率;同時，粉碎原料粒度的小對后續工序(如制粒等)的難易程度和成品質量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生該機器采用一定的技術獲得重點推廣，當它被直接轉化為熱能，從而達到快速處理效果，減少了工作周期，節約能源，提高了質量。使用方便，有效，廣泛取代了以前的機器�！ 〗陙�，已經逐步推廣，該熱風循環烘箱是一種理想的干燥機，具有廣闊的前景。適用于農業、衛生、大專院校和科研部門的車間或實驗室�！ 〗Y構： 干燥一、 食品干燥設備特點：
采用空中軌道傳輸方式或地面推導車，從冷凍至冷凍干燥直至卸料，即衛生又安全。
采用獨特設計的鋁合金型材加熱板和表面氧極氧化處理，比一般傳導供熱具有三倍以上的高輻射效益。因此，更適合于含水量多的物料凍干。
加熱板為 防爆烘箱用于固化，干燥，老化和其他實驗室用途，這些新型防爆烘箱價格極具競爭力，我們經驗豐富的銷售工程師可以幫助您確定哪種烘箱適合您的應用。 特點：爆炸通風：減壓閂鎖，籠式或鉸接式防爆板；加熱系統通過差動開關互鎖；吹掃定時器；故障安◆空氣經凈化加熱后，由引風機從干燥機下部吸入，穿過料斗的分布板，使物料粉末粒子在干燥機內呈現環行流化狀態；粘合劑溶液經噴嘴霧化后，將若干粒子集聚成為團粒。由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒水分蒸發，粘合劑溶液凝固。此過程不斷重復，從而形成理想的、均勻的多孔球狀顆粒�！舴序v制粒方法是噴霧技術和流化技術
|
