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原料藥生產中常用的幾種干燥設備
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隨著WTO的加入，中國很多行業得到了快速的發展，這些推動發展的主因還是勞動成本低，國外企業或是來投資設廠，或是讓國內企業代工生產，這讓很多企業找到了發展機遇，紛紛加入到代工生產中，這其中就有制藥行業為國外企業代工生產的原料藥。下面日宏佳爾特粉體設備公司，就為大家講一下原料藥生產中的制藥設備。
1、 真空干燥設備
真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關閉箱門，箱內用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質的循環流動中將藥品加熱到指定溫度，水分即開始蒸發并隨抽真空逐漸抽走。此設備易于控制，可冷凝回收被蒸發的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。
2、 真空回轉干燥設備
真空回轉干燥器源自雙錐混合器，多為圓柱形器身、兩頭錐形，也俗稱雙錐干燥器。錐體中部有兩中空懸軸，用以設備旋轉支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥器中邊干燥邊轉動，對整批藥物的均一性有良好保證。熱介質由一端中空管進入夾套，器內熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出，并經冷凝回收揮發的溶媒。此設備在上世紀80年代由上海醫藥工業研究院開發。
3、三合一干燥設備
三合一指把過濾、洗滌、干燥三道工序合在同一設備中進行，在醫藥行業非常具有代表性，此種設備在上世紀90年代以后發展迅速由設備形式又分為帶式、罐式、離心式等幾種類型。
4、氣流干燥設備
氣流干燥機適用于易脫水的顆粒、粉末狀物料，可迅速除去物料水分(主要是表面水分)。在氣流干燥中，由于物料在干燥器內停留時間短，使干燥成品的品質得到較佳的控制。濕物料通過加料器與熱氣流充分混合，在干燥的同時在風力吸引下進入干燥管進一步均勻干燥。
5、噴霧干燥設備
噴霧干燥器的干燥過程類似于氣流干燥�？諝獬鯙V后由加熱器加熱，產生的熱空氣經若干級過濾(按藥品等級選用)，然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風分配器產生均勻旋轉的氣流進入干燥室內。物料經過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴，產生分散、微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發，在極短的時間內物料得到干燥。此設備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動性好的液狀料干燥
6、沸騰床干燥設備
沸騰床在干燥過程中藥品從床身上部加入，熱風從底部吹入，并穿過多孔分布板與一定料層厚度的物料接觸，物料呈流化、沸騰狀態，在氣流中上下翻動、互相混合與碰撞，氣固之間接觸面積大，進行劇烈的傳熱傳質，較大地提高了干燥速度和干燥效率，是一種理想的干燥設備。對一些較濕的物料可一次干燥達到要求的水分指標。流化沸騰狀態熱效率高。停留時間可以調節，易于得到低水分的成品。大小顆粒在床面上可得到分級，粗�？蓮拇采砼懦�，細粉由集塵器排出。有的物料，布袋除塵可做在主機內(內置式)，節約占地面積，結構簡單，投資少。此設備適合于粉、顆粒和絲、條狀物料干燥，設備全密閉，可以進行在線清洗和滅菌，在制藥行業中抗生素和半合抗生產上應用很廣。
雖然制藥設備很多，但它們的工作原理與特點各不相同，客戶如果在選擇購買時，可根據每種藥品的加工特性，選擇制藥設備。 閃蒸干燥機相對于其他一系列的干燥機設備來說，競爭度想對于來說是非常高的。而且據市場的觀察，有很多人在用，可以說被廣泛應用。是干燥設備中較具有競爭力的一種，那么閃蒸干燥機究竟與其他干燥機有什么不同呢，為什么會這么有競爭力？下面為大沸騰床干燥機的設計干粉氣體分散。過程氣體通過床提供給床一種特殊的穿孔配電板，并通過床在一個速度足以支撐重量的固體中處于流態化狀態的顆粒。大氣泡的形式和物料在流化床內的折疊，促進強粒子運動。在這種狀態下，固體的行為一種自由流動的沸騰液體。????沸騰床干燥機氣體分布不均勻，會使床層中出現“環流”，其趨現在的干燥設備種類層出不窮，面的這么多種類購買者也是挑的眼花繚亂。閃蒸干燥機和超期磨粉機都屬于干燥設備 那么兩者有什么區別之處呢？下面為大家列舉一下，希望對買家有所幫助。
超細粉干燥機是在旋轉高效沸騰干燥機是一種把空氣經加熱凈化后，經過攪拌和負壓后作用形成流態化，將物料快速干燥的工具，可以多位制藥，食品多個產業的干燥工作。高效沸騰干燥機工作原理: 空氣經加熱凈化后,由引風機從下部導入,穿過料斗的孔網板.在工作室內,經攪拌和負壓作用形成流態化,水份快速蒸發后隨著排氣帶走,物料快速干燥.高在一個有效的振動流化床，整個固體材料通過氣流成準流體狀態呈現。在干燥結束時，相同體積的固體越過溢流堰濕固體物料在干燥機入口增加。固體物料流逆流空氣的上升氣流。溢流堰高度可調，通過振動流化床床層高度的影響，使固體物料停留時間調整。由于不斷的空氣每一個固體顆粒在流動，敏感的濕顆粒的制粒板或組合式混合制粒
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