閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動(dòng)流化床干燥機 烘箱
  隧道式和廂式干燥機的運行成本高,占地面積大,需要更多的人工,但干燥速度慢,熱效率低得多。與此相比,閃蒸干燥機以其簡(jiǎn)單的機械設計形式出現;它只是一個(gè)熱風(fēng)輸送裝置,如果合理地自由流動(dòng),固體可以被拋入其中。然后材料分散,從而使較大表面暴露于干燥過(guò)程。這導致非?焖俚母稍锼俾什⑶宜璧臅r(shí)間以秒為單位,而不是以分鐘或小時(shí)為單位。由于暴露時(shí)間短,水分蒸發(fā)快,即使使用高溫,材料仍保持濕球這種烘箱應放在室內干凈的水平處,要保持干燥,做好防潮和防濕,并要防止腐蝕,這樣才能更好的進(jìn)行操作,不過(guò)有時(shí)候會(huì )出現溫差過(guò)大的情況,為此需要通過(guò)一些方法進(jìn)行調整!  CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫差調整的方法:   1、在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內上、中、下位置放留點(diǎn)溫度計,其安放位置頂板向下200為上面測溫點(diǎn)位置。底板向上200為下面側溫點(diǎn),其中點(diǎn)位置在中心!  2、關(guān)上烘門(mén),打開(kāi)蒸汽閥門(mén)和啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行升溫循  據了解,沸騰制粒干燥機,是在20世紀80年代引進(jìn)國外同類(lèi)型產(chǎn)品基礎上,經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設計而成。該設備特別適用于中西藥以及食品類(lèi)干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強,流動(dòng)性好,速溶性好,可直接用來(lái)壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。  另外,該設備可通過(guò)粉體造粒,改善產(chǎn)品流動(dòng)性和溶解性,減少粉塵飛揚;采用抗靜電濾布設備,操作安全。它設置了壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆第一代增壓流化床燃燒器采用了“鼓泡床”技術(shù)。一個(gè)相對固定的流化床用低的氣流速度流化材料建立在鍋爐,并浸入床的熱交換器(鍋爐管束),以產(chǎn)生蒸汽。旋風(fēng)分離器被用于從煙道氣進(jìn)入一個(gè)氣輪機,其被設計為接受的顆粒物質(zhì)(即,“加固”)適量之前除去顆粒物質(zhì)!   〉诙鰤毫骰踩紵鞑捎“循環(huán)流化床”技術(shù)等多項提高效率的措施。循環(huán)流化床國家法規、標準的基礎上,綜合考慮當地經(jīng)濟、環(huán)境等因素,采取適當的技術(shù)措施,為污泥提供終出路,達到“無(wú)害化、減量化、資源化”的目的。 由于過(guò)去污泥填埋對污泥質(zhì)含量和含水率沒(méi)有要求, 操作相對簡(jiǎn)單,因此投資和處置費用較少。 但污泥填埋處置不僅大量侵占土地,如果防滲措施不當,還將導致潛在的土壤和地下水污染。隨著(zhù)對滲濾液處理要求的提高以及填埋場(chǎng)地的選擇范圍減少,填埋成本會(huì )越來(lái)越高,污泥填埋處置量也會(huì )減少。
   
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GK系列干式制粒機

  用 途 特 點(diǎn)
  該機是直接將粉料制成顆粒的新設備。該機結構新穎合理、性能穩定可靠、清洗維修方便。
  該機制成的顆料可以壓片劑,做沖劑,灌膠囊等。該機主要用于制藥、食品、化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于濕法無(wú)法解決的物料進(jìn)行造粒。
  應 用 領(lǐng) 域
  1。醫藥:壓片顆粒,膠囊填充顆粒等。
  2。食品:食品制造用顆粒,調味顆粒等。
  3。塑料:各種塑料成形顆粒。
  4;ぃ捍呋瘎、顏料、洗滌劑及其它化工原料等顆粒。
  產(chǎn) 品 特 點(diǎn)
  1。干粉顆粒密度均勻,溶解度好,成粒率高。
  2。特殊的送料結構,保證有效送料。
  3。軋輥水循環(huán)冷卻,保證不會(huì )出現物料粘輥現象。
  4。不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低。
  5。采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓,操作簡(jiǎn)單可靠,自動(dòng)化程度高。
  6。密封操作無(wú)污染,滿(mǎn)足藥品衛生要求。
  7。特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒
  性能參數:

型號
80型
120型
生產(chǎn)能力 kg/批
20-60
30-100
料斗容積 m3
3
5
軋輥尺寸 mm
200(D)×80(W)
200(D)×120(W)
軋輥****預壓力 kn
10
15
軋輥轉速 rpm
(可調)
(可調)
送料速度 rpm
(可調)
(可調)
輥輪驅動(dòng)電機 kw
4
7.5
送料驅動(dòng)電機 kw
1.5
2.2
造粒驅動(dòng)電機 kw
0.75
2.2
油泵驅動(dòng)電機 kw
 
1.1
輥輪及送料速度調節型式
電磁調速
電磁調速

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