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            閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
             
             
            閃蒸干燥機  真空干燥機
            噴霧干燥機  沸騰干燥機
            一步制粒機  雞精烘干機
            熱風循環烘箱   干燥機
            振動流化床干燥機 烘箱
              在化工、醫藥和其它行業中,相關的工廠會選擇使用合適的機器進行顆粒狀、粉狀等材料的干燥。同時在日常的加工過程中,會選擇使用旋轉閃蒸干燥機對材料進行必要的干燥,從而使材料能符合相關的加工標準。  材料會從相應的通道進入機器,同時機器中的入料泵會將材料分批次的送入機器內。并且空氣會從機器底部進入,隨后機器就會開始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會從排料口排出機打開熱風循環烘箱并緩慢增加熱量,溫度不得超過100°C。80°C是干燥辣椒的理想選擇。請記住,許多烘箱的溫度都不正確。如果不確定,請使用烘箱溫度計。當熱量過高時,辣椒的香氣會改變。然后它們將很快變黑。 每小時檢查一次溫度。定時對于好的辣椒粉很重要。轉動時,混合豆莢。小心較熱的辣椒品種。打開烘箱時,存在外面新鮮空氣的進入。辣椒可能會散發出刺鼻的蒸汽。取決于品種的厚壁或薄壁,它們的干燥方式有所不同。沸騰干燥機使用加熱氣體,以提升和保持在流化狀態的原料?諝獗灰虢浻伤惋L機的風箱或氣室,并經由多孔板,噴嘴,陶瓷網格或其它分布介質通過固體材料的分配板被分發。床達到流動和混合流體狀性質。流化提供了每個物質粒子和氣體流產生一種有-效的傳送裝置之間的緊密接觸。具有較大粒度變化的產品,或高堆積密度可以受益振動床!∫环N沸騰反應器利用“在床上的”燃料的燃燒,而不是一個干燥器,在那里熱被提供給床從外部源。這振動    砂可以單獨用空氣流化-不需要振動。然而,添加少量振動改善了過程控制并降低了能量消耗。載體流化床干燥器的設計考慮了工藝靈活性。振動幅度和頻率可以很容易地調整,以優化干燥過程。通過廣泛的測試,開發了專為加工砂和骨料設計的振動振幅/頻率組合!   ∵@種組合提供了足夠的振動以有效地處理濕砂,巖石和冷凍塊的浪涌,并且可以容易地調整以處理工藝規格的變化。競爭性振動流化床安裝在緩慢運行的振動輸送機用3種技術進行干燥過程,即對流,真空和組合方法(CMFD),操作溫度在50和70℃之間10小時或直到發酵的木薯達到小于20%的水分含量。    該研究表明,CMFD是干燥速度^快的方法,僅使用5-6小時,而真空使用8-10小時,使用對流方法則超過10小時。 CMFD還生產比真空和對流方法更硬的發酵木薯芯片。此外,該研究還證明了操作壓力和溫度對水分含量的影響。
               
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            FS系列方形篩

               概述
               FS系列方形篩是常州干燥企業九九年自行開發研制的新一代篩粉設備。FS系列方形篩以其獨有的高效、節能、低噪音等特性深受廣大用戶的歡迎,廣泛適用于醫藥、化工、食品等行業各種物料的連續過篩。根據用戶需要可制做成1-4層篩面。
            FS系列方形篩具有結構簡單、操作方便、體積小、處理量大、噪音低、抗腐蝕、低故障、壽命長、生產率高、振幅可調、耗能低、拆裝方便、清洗無死角、無粉塵飛揚等優點。

               主要用途及特點
               FS系列方形篩上部采用快拆式手柄,把整機連成一個整體、上蓋采用全密封、有效防止物料在過篩時由于振動而產生粉塵飛揚。篩體下部安裝振動電機,有效保證了物料的結構緊湊,下用彈簧減振,使整機在平穩狀態下工作。下面底座采用可調式,可調節正在過篩時的篩面傾斜角度,根據物料特性以取得****過篩效果。

               技術參數

            型號規格
            功率(kw)
            篩面傾角
            電壓(v)
            篩面層數
            過篩目數(目)
            外形尺寸(mm)
            重量(kg)
            產量(kg/h)
            FS0.6×1.5
            0.4
            0°-45°可調
            380
            1-4
            6-120
            1500×700×700
            550
            150-1500
            FS0.65×2.0
            0.4
            0°-45°可調
            380
            1-4
            6-120
            2100×750×780
            650
            160-2000

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