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            閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
             
             
            閃蒸干燥機  真空干燥機
            噴霧干燥機  沸騰干燥機
            一步制粒機  雞精烘干機
            熱風循環烘箱   干燥機
            振動流化床干燥機 烘箱
              在化工、制藥和其它行業中,相關領域的企業會選擇使用不同種類的機器進行日常的加工。同時在日常的加工過程中,會選擇使用選擇閃蒸干燥機對材料進行必要的干燥,從而使干燥出的材料能符合相關的標準。  熱空氣會以切線的方式從機器底部進入,同時材料會通過螺旋進料機進入機器內。并且在高速選擇的攪拌葉片的強大作用下,材料會在撞擊、摩擦和剪切力的作用下分布。其次,符合標準的熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式,風循環均勻高效。在使用過程中,要注意烘箱的安全操作。設備名稱:烘箱作業方式:個人作業   處理物品:玻璃容器   使用器具:無   防護器具:護目鏡、絕緣手套、實驗衣   工作步驟: 1.工作前:   (1)檢查電氣是否異常   (2)將玻璃容器放置烘乾箱內   (3)開啟電源開關并調整適當溫度與加熱時間。   2.工作中:   (1)專心操作并配戴防潔凈的熱風經閥板分配進入床體內,從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態,由于熱風與物料廣泛接觸,增強了傳熱傳質的過程,因此在較短時間內就可干燥。從床體一頭進入,經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動從床體另一頭流出,本設備一般進行負壓操作。特點:  可實行自動化生產,是連續式干燥設備。干燥速度快,溫度低,能保證產品質量,符合藥品生產GMP要求。應用范圍:  醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥振動流化床在化工、輕工、食品等工業中應用是越加廣泛,這對今后振動流化床的要求也是越來越高,作為老牌振動流化床生產企業,干燥在2017年做了以下幾點改革:    1、對振動幅度加大改進    振動流化床在干燥時會產生劇烈的振動,我們不能因此就不去想辦法降低它的振動幅度,目前風量控制設備采用變頻調速控制,需要人工進行調節,干燥    準備在進風管安裝風量測量元件,對風速實現自動控制,保持生產過程中風量細粉干燥機的基本工作原理是通過高速攪拌器的超強破碎能力,以及分級器對物料的粒度控制和對二次團聚物料的再破碎作用,利用旋轉氣流與物料顆粒間產生很大的相對運動,從而強化傳熱傳質的原理來完成物料的干燥。其獨特的優勢是底部安裝的高速破碎裝置和頂部的可調式分級器,可以方便地控制產品的粒徑;其結構更加先進,檢修維護更加方便。從而使納米超細粉干燥機具有更強的破碎和分散能力,非常適合于超細物料的干燥。 
               
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            XSG系列旋轉閃蒸干燥機

                  特點
              XSG系列旋轉閃蒸干燥機工作時由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,故該機生產強度高。
              干燥氣體進入閃蒸干燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
              在XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
              由于干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產。
              干燥室上部加裝陶析環及旋流片,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。

              工作原理
              熱空氣由XSG系列旋轉閃蒸干燥機入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。

            XSG系列旋轉閃蒸干燥機結構簡圖

              應用范圍
              有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素  等。
              染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
              無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。
              陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
              食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

              技術參數

            型號 筒體直徑(mm) 主機尺寸(mm) 主機功率(Kw) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(kg/h) 占用平面(mm2)
            XSG-2 200 250?800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500
            XSG-3 300 400?300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700
            XSG-4 400 500?500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000
            XSG-5 500 600?000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200
            XSG-6 600 700?200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250
            XSG-8 800 900?600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500
            XSG-10 1000 1100?000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750
            XSG-12 1200 1300?200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000
            XSG-14 1400 1500?400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250
            XSG-16 1600 1700?000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500
            注:1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水分。
            2.除以上干燥機型號外,可為用戶作特殊設計。
            3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。
            物料名稱 硬脂酸鋅 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲劑 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白炭黑
            進風溫度 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
            初含濕量 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
            終含濕量 0.5 1.5 1.0 1 0.5 0.5 0.5 1.0 3 5
            實際干燥能力 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
            物料
            名稱
            促進劑ZDC 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細
            碳酸鈣
            泥漿
            處理劑
            二氧
            異氰尿酸鈉
            三氧
            異氰尿酸鈉
            進風
            溫度
            150 150 120 150 140 160 200 180 150
            初含
            濕量
            60 45 30 55 40 70 75 25 30
            終含
            濕量
            0.5 2 1.0 1.0 1.0 1.5 5 0.2-2 1.0
            實際
            干燥
            能力
            80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150

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