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            閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
             
             
            閃蒸干燥機  真空干燥機
            噴霧干燥機  沸騰干燥機
            一步制粒機  雞精烘干機
            熱風循環烘箱   干燥機
            振動流化床干燥機 烘箱
            閃蒸干燥機的產品技術機油要定期更換,油位低時要注意加油,進氣慮口每天要清理干凈,干燥機電動機機身要清理干凈,斷電裝置不要有粘粉塵,注意檢查干燥機電路啟動裝置,檢查電路,注意管線防暴,每天排水2次,定期更換干燥材料填充(如果有),經常放氣檢查氣流含水量查看皮帶等裝置,保持干燥機機身干凈。由于熱風循環烘箱的原理簡單,技術含量低,加上價格竟爭激烈,目前通用烘箱普遍存在效率低,電能損耗大的問題,主要原因是加熱效率低,保溫性能差,沒有根據具體生產工藝設計控制電路,直接造成熱損耗大等缺點??1、高溫烘箱與工業烘箱在功率方面一定要設計合理,功率做大了烘箱耗電嚴重,功率做小了生產效率低,使用在選購高溫烘箱與工業烘箱的時候,一定要選專業生廠廠家;??2、需根據產品溫度的不同,設置多個檔位。不同的  對于現代化干燥設備來說,不出故障是很難做到的,問題在于早期發現,防患于未然。如今沸騰干燥機的維保(維修、保養)工作是生產、科研、開發等工業的重要保障。促進企業信息化管理改革。沸騰干燥機的維修技術是維修管理的重要措施,沸騰干燥機維修技術更新主要有技術改造和技術更新兩個方面。  第一,技術改造是指沸騰干燥機的內部結構發生變化,沸騰干燥機的性能不斷提高,生產效  該機器中央有一個導流管,在圓筒形的擋板。在導流筒靠近螺旋槳的下端(也可以看作是內部循環軸流泵)低轉速。在下面的螺旋槳驅動的懸浮液,在管內上升到液體表面,然后轉向下方,沿導流筒和環形通道流之間的擋板到容器底部,再導流筒,如此循環,形成接近良好的混合條件。  臥式流化床的擋板的壁之間的環形空間為澄清區,其中混合的影響已幾乎消失,晶體從沉降分離的母親白酒類,只特別是在水質差。與滾筒干燥的聚氯化鋁相比,旋轉閃蒸干燥機的產物的量減少一半。這不僅降低了工人的勞動強度,還降低了用戶的用水成本。此外,旋轉閃蒸干燥產品的使用可以確保安全,減少水事故。    聚合氯化鋁采用先進的生產技術,采用優質的聚合反應原料。生產符合國家標準GB15892-2009的要求。聚合氯化鋁采用旋轉閃蒸干燥工藝處理,因此也可稱為高級干燥聚合氯化鋁。
               
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            HG系列滾筒刮板干燥機

            原理
              滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動干燥設備,濕物料在滾筒外獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達到所以要求的濕含水含量,熱量由筒內壁傳到筒外壁,再穿過料膜,其熱效率高,可連續操作,故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥,對膏狀和粘稠物料更適用。

              結構形式
              可分為二種形式:單筒,雙筒干燥機,另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。

              主要用途及特點
              1.操作彈性大,適應性廣,能適應多種物料和不同產量的要求.
              2.熱效率高,其一般熱效率約為80-90%之間.
              3.干燥時間短:滾筒外壁上的被干燥物料有干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5-1.5mm,整個干燥周期僅為10-15s,特別適用于熱敏性物料.
              4.干燥速率大:由于料膜很薄,且傳熱傳質方向一致,料膜表面可保持30-70kg.H2O(m2.h)的汽化強度.

              應用范圍
              適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業液體功效粘稠物料的干燥。

              技術參數

            型號 HG 5/5 5/10 5/15 9/10 9/15 9/20 9/25 9/30 10/30 15/25 15/30 15/35 15/40 15/52 20/40 20/52
            加熱面積 m2 0.75 1.5 2.3 2.8 4.2 5.6 7 8.4 9.4 14 14 16.5 18.8 24.5 25.1 32.7
            直徑 mm 500 500 500 900 900 900 900 900 1000 1500 1500 1500 1500 1500 2000 2000
            長度 mm 500 1000 1500 1000 1500 2000 2500 3000 3000 2500 3500 3500 4000 5200 4000 5200
            A mm 2000 2500 3000 3000 3500 4250 4750 5250 5250 5200 5750 6250 6750 7500 7000 7500
            B mm 1500 1500 1500 2000 2000 2000 2000 2000 2750 3250 3250 3250 3250 3250 4050 4050
            C mm 2750 2950 3150 3250 4000 4750 5500 6000 6000 6000 7000 7000 7500 7500 7500 8000
            主機重量 T 1.6 1.8 2.0 5.4 6.3 7.2 8.2 9.1 11.2 12.2 12.8 13.3 14.2 22 22.4 28.7
            總重量 T 1.8 2.1 2.3 5.6 6.6 7.7 8.8 9.9 12 13.0 13.8 14.5 15.6 23.5 23.9 30.5
            蒸汽耗量 0.4MPa/m3 6 9 13 18 2 22 24 26 30 40 45 50 55 80 85 98
            使用功率

             

            kw min 1.5 1.5 2.2 2.2 3 3 4 4 4 5 5 6.5 7.5 11 11 15
            max 7.5 7.5 9 11 15 18.5 30 36 36 45 55 60 60 60 75 80

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